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消除铁型覆砂厚大压缩机曲轴缩陷
维普资讯
经验交流 《铸造技术)08/2007
· 经验交流 ExperienceExchange·
消除铁型覆砂厚大压缩机曲轴缩陷
张贤虎
(江苏万力机械股份有限公司铸造公司,江苏 海安 226611)
EliminationoftheDefectofIronSandCompressorCrank
ZHANG Xian-hu
(FoundryCompany,JiangsuW anliMechanicalStockCo.,Ltd,Hai’an226611,China)
中图分类号 :TG255 文献标识码 :B 文章编号:1000—8365(2007)08—1144—01
我公司向美国、丹麦等国出口压缩机系列 曲轴 ,材 通过现场过程的跟踪及对工艺 的重新分析,发现
质 QT700—3,单件重在 20~80kg不等。其 中单件重 缩陷的产生原因。
约 80kg的厚大曲轴 (见图 1),生产时出现批量缩陷 , (1)原工艺铁液在浇注 系统 内的流程长,没有能
报废率在 30 以上 。原工艺见图2。 充分利用铁型覆砂 “短、平、快”的工艺特点 。
(2)纤维过滤 网二次过滤工艺,虽然较好 的考虑
了撇渣效果 ,但 充型阻力大 ,每箱浇注时 间在 25S左
右 ,导致浇注时的充型压力不足。
2 工艺改进
根据 以上分析 ,我们对该铸件的铸造工艺进行 了
改进,见 图3。改进设计 的技术要点如下 。
图 1 厚大 曲轴零件简 图 ●—1
]
图 2 原铸造工艺不意 图
图 3 改进 后的工艺
1 原工艺的分析
(1)缩短铁液在浇注系统 内的流程 ,提高充型速
压缩机曲轴是压缩机上的关键零部件之一 ,热节
度 。
较大,要求严格 ,必须通过超声波探伤及磁粉探伤。原
(2)为强化撇渣效果 ,仍采取二次过滤工艺 ,将 内
工艺采用纤维过滤网二次过滤工艺 ,内浇道在上箱 ,从
浇道设计在下箱 ,采取泡沫陶瓷过滤网第一次过滤,纤
上下横浇道搭接处为第 1次过滤 ,冒口处为第 2次过 维过滤网第二次过滤的工艺形式。
滤,在直 浇道上方放置 1只湿砂 型浇 口杯 (直径 (3)提高铁液流动性 ,适当提高浇注温度 ,浇注温
D120mm,高 200mm)。内浇道截面积较小 ,有利于浇 度控制在 1420~1430℃。
注后金属液凝固时内浇道及时封住 ,利用铁型钢性及 3 效果
石墨化膨胀实现 自补缩 。浇注后发现铸件扇板尖有缩 通过工艺改进,每箱浇注时间缩短为 18S左右,
陷,如图2所示。
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