树脂砂铸造过程中应注意的几个问题.PDF

树脂砂铸造过程中应注意的几个问题 兖矿集团大陆机械有限公司华铸分公司 史明华 由于自硬树脂砂铸造具有生产出的铸件表面质量好、尺寸精度高、废品率低，适用范围 广、对工人技术水平要求低，大大减轻了工人的劳动强度和改善工作环境等优点，因此国内 越来越多的公司(或企业)选择自硬树脂砂铸造手段。虽然自硬树脂砂铸造技术已经成熟， 但在生产过程中仍然存在许多问题。我公司于2002年新上一条年产3000吨铸铁件的自硬树 脂砂生产线，经过四年多来的不断探索，本人认为在自硬树脂砂铸造生产过程中，需要注意 以下几个问题。 一、要经常注意设备的运行情况 设备运行情况的好坏，直接影响着铸造生产成本和铸件质量，因此，在铸造生产中，要 经常注意设备的运行情况，发现运行异常及时分析解决，着重应注意以下两方面： 1、要注意除尘设备的运行 除尘设备的好坏，直接影响着再生砂的再生成本和铸件质量，在铸造生产中，除尘设备 运行出现异常往往不易发现，但如果除尘设备的除尘效果不好，不但影响着工作环境、污染 空气，更重要的是影响着再生砂的微粉含量，其直接结果是导致混砂时树脂加入量的增加和 由于透气性差造成铸件废品率增多。 2、要注意混砂设备的运行 混砂机是否能够正常运行，直接影响着混砂的质量，其中液料(树脂、固化剂)的加入 量最为关键：一般情况下，树脂的加入量是靠控制齿轮泵电机的电压j固化剂的加入量是靠 控制隔膜泵电机的电压来实现的，由于季节、天气的变化，造成液料粘度的变化，在相同电 压的情况下，液料的加入量会产生波动，且固化剂易产生结晶，造成阀及管道堵塞，因此， 应每班对液料管道进行清理，每周对液料的加入量进行检测，以确保液料加入量的准确。 二、要注意制定的生产工艺的正确性及合理性 生产工艺制定的合理与否，直接影响着铸件的成品率、铸件质量和铸造成本，在制定生 产工艺时，主要应注意以下几项： 1、确定合适的再生砂的LOI值 LOI值即灼烧减量是衡量再生砂的脱膜率的重要指标，也是与型砂的发气量及铸件产生 气孑I类缺陷密切楼关的指标，铸铁俘一般采耀啖喃树滕砂生产，实践证明王pl值控制在3％ 左袁究全可以满跫生产要求，甄过分降低∞l值意义不大。我公司在生产过程中，逐步熄Lol 值控制指标由3％左右放宽到4％左右，由于工艺及管理得当，并没有因为Lol值的改变而 影响铸件的质量指标。 2、确定合适的铸造工艺参数 (1)确定合适的终强度 一般缝，树脂砂混制婷舞，经过24小时左右的宣行疆佬，便讨达到最高强度即终强度。 窿子备企韭酶生产条件翻生产规模不同，造成麸造型到浇注之间的时闯阗隔不一定超过艇小 时，因此终强度的确定应因企业聪定。规模较小、实行几天～炉制的企业，砸采用24小时终 强度标准；铸型圃化时间不超过的24小时的企业，以浇注前所达到的强度为终强度标准。同 时，在生产中还要克服两方面的倾向：～方面为保证质量而盲目提高强度，使铸造成本提高， 造成浪费；另-方面就是为保成本而压低强度，结果造成质量不稳、波动范围大，使铸件质 量受原材料和操侔者的影响较大。 《2)确定合适的砂铁院 窦硬树脂砂邀予其强度嵩、瓣纯薏起摸、分型蟊平整，泼此其吃砂量比糙±砂熬要夺， 但其砂铁比也有～定要求。如果铸造砂铁比太高，生产过程中既浪费树脂和固化剂又会产生 较大的废砂块，使再生机负担加重，脱膜率降低，Lol值升高，铸件产生气孔的可能性增大； 如果砂铁比太低，浇注时容易产生跑火，铸件容易产生变形。根据我们的经验，砂铁比应选 择为2．20：l。 ‘‘ (3)确定合适的浇注系统 唳赡树脂砂麓热稳定性较差，有资料奔缨，树脂砂孛葑艚的加入量在重．4％一董．6％时， 其热稳定性最好，但在一般情况下，树脂加入量在王．2％左右，因此，浇注系统的设诗原则力 在树聪的热稳定性时闻内确保金属液快速、平稳地充满铸型型腔，所以，在确定浇注系统时， 应尽量采用陶瓷管，并使内浇口多而分散。 三、要注意艨材料的选择 原材料的选择对铸造生产有较大影响，因为艨材料韵好坏，一方面影嫡着铸件质量，勇 ～方面影确着各种材料的加入量和漕耗量。为诧，应从以下凡方疆考虑： 重、原砂熬选择 原砂分为普通砂、水洗砂、擦洗砂等几类，幽于擦洗砂中含泥量已经很少，放可大大减 少树脂的浪费， 应优先选择， 其次选水洗砂， 但决不能使用未经处理的原砂。 选择型砂