管材弯曲加工新技术.PDFVIP

锻压机械 312002 管材弯 曲加工新技术 266033 青岛建筑工程学院 田福样 王 珍 摘要 论述了零半径弯曲、中频感应弯曲、热应力弯曲及激光弯曲成形等管材弯曲加工必威体育精装版技术的原 理、特点和工程应用。 关健词 管材育曲 中频感应 热应力 激光成形 中圈分类号 %316.14 巴 1 前宫 向着更加实用化的方向发展 在现代工业生产中，用管材制造的弯曲零件除 大量用于气体和液体管道工程外，在船舶制造业、锅 2 零半径弯管加工 炉及压力容器制造业、中央空调制造业、汽车工业、 在制造空调装置、热水装置等的热交换器时，由 航空航天制造业、石油化工、轻工等工业部门也得到 于配管空问的限制，希望弯曲钢管半径愈小愈好。近 广泛使用。传统的管材弯曲加工方法按弯曲方式可 几年，利用弯曲加工与液压相结合的方法成功地开 分为压弯、滚弯、推弯和绕弯四种。压弯是最早用于 发出了弯曲半径为零的钢管弯曲加下技术，如图2 管材弯曲加工的工艺方法，它是在液压机上利用模 具或胎具对管坯进行弯曲加工，既可以弯制带直段 的管件，又可以弯制弯头;滚弯(图la)主要用于曲率 半径较大的厚壁管件的弯曲成形，它是用三个驱动 滚轮对管材进行弯曲加工，它与板材滚弯的区别仅 在于所用的滚轮具有与弯曲管坯断面形状相吻合的 工作表面;推弯(图16)主要用于弯制弯头，包括型 模式冷推弯管 (在普通液压机或曲柄压力机上将管 图2 零半径钢管弯曲加工模具原理图 坯在常温下压人带有弯曲型腔的型模中，从而形成 !.管坯 2.上模 3_下模 管弯头)和芯棒式热推弯管(在专用推制机上使管坯 所示。模具由上、下模组成.在上、下模内插人钢管， 在轴向推力作用下通过牛角芯棒，边加热边推弯从 管内施加内压，上、下模具相对移动，使钢管产生零 而得到较大直径的弯头);绕弯(图lc)是最常用的 半径弯曲。为了防止弯曲变形时产生局部断裂，在钢 弯管方法，它是在立式或卧式弯管机上进行弯曲加 管的两端施加推力。选择适宜的内压力P、推力F和 工 。 模具移动力W。有利于减少钢管弯曲成形过程中产 生缺陷的可能性，从而得到优质弯管 3 中频感应加热弯管 随着经济建设的迅速发展，管道的规格和用材 也在向大型化和高强度发展，这一特点在某些行业 图1传统的管材弯曲加工方法 如电力系统中尤为突出。目前600MW的火力发电 (e)滚弯 (b)推弯 (c)绕弯 机组的主蒸汽管路的直径已达663mm,壁厚达 为了满足用户对不同形状、不同规格弯管的需 103mm，其材质为 12CrMoV高温合金钢。对于这种 求，提高弯管的质量和工效，科技工作者在不断开发 大口径、厚壁及高强度钢管的弯制加工，最适宜的方 管材弯曲加工的新技术，近年来，取得了新进展，并 法就是中频感应局部加热弯管法。 收稿 日期:2002-01-07 中频感应局部加热弯管法的基本原理如图3所 作t简介:田福祥.男，50岁，教授，硕士生导师