连续平压压机中纤板断面密度曲线分析和改进措施.doc

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连续平压压机中纤板断面密度曲线分析和改进措施

连续平压压机中纤板断面密度曲线分析与改进措施(中) 来源:物资采购网 采编?????时间:2005年12月14日14时5分 ? ???1.3?? 密度曲线与压力曲线之间的关系 反映了毛板断面密度的形成过程,基本经历了三个阶段: 第一阶段:高密度区形成。在压力曲线高压区。 第二阶段:高密度向低密度过渡区形成。在压力曲线高压向加热过渡区。 第三阶段:低密度区形成。在压力曲线加热区。有时板坯芯层密度在压力曲线加热向二次加压过渡区形成,见图虚线部分。 ????????????????????????????????????????????? 2?密度曲线的综合分析 ?????????????????????????????????????????????? 图1所示为比较理想的密度曲线。高密度区保持了一定高度和厚度,可以保证板子静曲强度。高密度向低密度过渡自然。低密度保持了一定高度,可以保证板子IB值。显示板子内部胶粘固化较好。 ????????????????????????????????????????? 图2所示芯层夹心,板子芯层温度低,胶粘剂固化不足,可以采取以下措施加以改善: (1)?降低生产速度,使板子芯层拥有更多热量。 (2)?升高压板温度,增加温度梯度,加快热量传递。 (3)?延长加热区,将二次加压后推,保证芯层足够热量供给。 (4)?提高纤维含水率,因为水分增加传热。 ??????????????????????????????????????????????? 图3所示高密度向低密度过渡区出现夹心。并非胶粘剂固化不足,而是压力曲线设置不当造成。可以通过增加高压区向加热区过渡的过渡区的压力来解决。 ????????????????????????????????????????????? 连续平压压机中纤板断面密度曲线分析与改进措施(上) 来源:物资采购网 采编?????时间:2005年12月14日14时4分 ? ???? MDF断面密度曲线(以下简称密度曲线)可以很直观地显示出板的内部性能,密度曲线控制好了,板的质量也就有了保障。影响密度曲线的因素比较多,压板温度、压机速度、压力和纤维含水率等是比较主要的因素。正常生产过程中,随着生产条件的变化,需要经常对其调整来控制密度曲线。板坯内部温度也是一个重要因素,它受外界环境影响比较大,为了提高纤维温度,并使其温度均匀一致,可以进行一些必要的设备改造,如在风送管道外部做保温,提高输送介质温度,在板坯进入压机之前通过高频加热等。此外,施胶量、固化剂用量等对密度曲线也有直接的影响。 1?压力曲线与密度曲线 1.1?? 密度曲线分区 ???????????????????????????????????????????? ? ???????????????????? 1 为高密度区;2 为高密度向低密度过渡区;3 为低密度区。 1.2?? 压力曲线分区 ?????????????????????????????? (1)?高压区:高温高压同时作用于板坯,使板坯表层有一定的密度,达到一定强度。 (2)?加热区:压板热量由板坯表层向芯层传递,使板坯芯层达到一定的温度,胶固化较好,芯层达到一定强度。 (3)?二次加压区:控制毛板厚度达到规定要求。

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