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切槽刀具刃磨
日
《机加工》课题:刀具的刃磨学习目标:1了解车刀的材料、种类和用途。
《机加工》
课题:刀具的刃磨
学习目标:
1了解车刀的材料、种类和用途。
2、了解砂轮的种类和使用砂轮的安全知识。
3、初步掌握车刀的刃磨姿势及刃磨方法。
学习重点、难点:
1、车刀的刃磨姿势及刃磨方法。
预习案
1、一般车刀由哪几个面、哪几条切削刃组成?
2、写出数控安全操作规程。
2、写出数控安全操作规程。
探究案
探究知识点一、
相关知识点
1.切断刀和车槽刀
1)高速钢车槽(切断)刀 高速钢车槽(切断)刀的形状如图CC1-23所示
2)硬质合金车槽(切断)刀
图CC1-24所示为硬质合金车槽刀(切断刀),为了增加刀头的支撑刚度,常将车槽(切断)刀的刀头下部做成凸圆弧形。
当堂检测案刃磨练习(刀具准备)操作内容:根据图样,要求刃磨
当堂检测案
刃磨练习(刀具准备)操作内容:根据图样,要求刃磨一把切断刀。
我的收获:
探究知识点二、
高速钢切刀、车槽刀的刃磨
1)车槽刀的粗磨 粗磨车槽刀选用粒度号为46#~60#、硬度为H~K的白色氧化铝砂轮。
(1)粗磨两侧副后面
两手握刀,车刀前向上(图CC1-25),同时磨出左侧副后角′=1o30′和副偏角K′=1o30′.
两手握刀,车刀前面向上(图CC1—26),同时磨出右侧副后角(′=1o30′)和副偏角(K′=1o30′),对于主切削刃宽度,尤其要注意留出0.5mm的精磨余量。
(2)粗磨主后面
两手握刀,车刀前面向上(图CC1—27),磨出主后面,后角°=6°。
(3)粗磨前面
两手握刀,车刀前面对着砂轮磨削表面(图CCl—28),刃磨前面和前角、卷屑槽,保证前角=25°。
2)车槽刀的精磨精磨选用粒度号为80#~120#、硬度为H~K的白色氧化铝砂轮。
(1)修磨主后面,保证主切削刃平直。
(2)修磨两侧副后面,保证两副后角和两副偏角对称,主切削刃宽度a=3mm(工件槽宽)。
(3)修磨前面和卷屑槽,保持主切削刃平直、锋利。
(4)修磨刀尖可在两刀尖上各磨出一个小圆弧过渡刃。
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