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热网的运行检查、维护、 冲洗与试压 一、热网的运行检查、维护 供热系统的运行经验表明，影响供热可靠性的最薄弱环节是管网部分，管网腐蚀是管网损坏的主要原因。因此，运行管理人员应对管网进行严密的监视和维护。 1、热力管道的日常运行检查 1）运行检查主要内容：管道有无漏水，管道设施有无异常现象，小室内井盖是否损坏或丢失，小室内是否有积水，外界施工是否损坏供热管道以及是否防碍管道运行、检修。压力、温度表是否正常，有无泄露。 2）进行夏季防汛检查。 3）运行人员在检查中发现重大问题要及时上报。 4）改变管路运行方式的各项操作，都要按调度室指令进行。 2、运行检查安全要求 　1）管道运行检查不得少于两人，一人下小室、地沟检查，一人在井口监护。同时，要随身携带氧气发生器等救护装置。 　2）无关人员不得随意进入小室。 　3）热力管道停热放水，应在水温降至50度以下进行，紧急情况放水，需采取恰当安全措施，防止发生烫伤。 　4）运行期间较长时间停止运行管道，必须采取防冻措施。 　3、维护内容及周期 　1）管道附件裸露可动部分的清扫，去锈涂油（螺栓、阀门丝杠、传动齿轮），维护周期为半年。 　2）管道附件裸露不可动部分的清扫，去锈涂漆（阀体外表、泄水管、压力表弯管、放气管、固定架及爬梯），维护周期为一年。 　3）温度计、压力表的校验修理。 维护周期为半年。 　4）小室的清扫。维护周期为半年。 　5）土建结构及保温的修补。根据情况而定。 　4、维护标准 　1）设备、附件的暴露面上无锈，无垢、整洁，有合乎标准颜色的防护漆。 　2）螺栓、套筒芯管、阀门丝杠阀门齿轮等处保持一定油量，拆装、伸缩自如，操作灵活。 　3）小室内清洁无积水。 　５、常用阀门的检修 　阀门故障及排除方法 渗漏 　原因：１）阀门关不严，芯与座之间有杂物２）填料压盖未压紧或填料变质３）阀体与阀盖之间的垫圈过薄压不紧，垫圈损坏４）螺丝有断扣，螺丝松紧不一５）阀芯或阀盖结合面有损失。 　处理方法：１）清除杂物２）压紧填料或更换３）更换垫圈４）更换阀盖５）轻微时研磨，严重时更换 阀杆不动 　　原因：１）填料压的过多或过紧２）阀杆或阀盖上螺纹损坏３）阀杆　弯曲变形卡住４）阀杆上手轮丝扣损伤５）闸板卡死 　　处理方法：１）松放阀盖２）更换阀门３）更换阀门４）检修套扣　　５）敲打后除锈 阀体破裂 　　原因：１）安装时用力不当２）冻坏或碰坏 　　处理方法：及时更换 　止回阀常见故障及排除方法： 介质倒流 　原因：1）阀芯与阀座接触面有伤痕或磨损2）阀芯与阀座接触面有污垢 　排除方法：1）检修或研磨接触面2）清除污垢 阀芯不能开启 　原因：1）阀座阀芯接触面粘住2）阀芯转轴被锈住 　排除方法：1）清除水垢，防止粘住2）打磨铁锈，使之活动 　二、热网的试压和冲洗 用户庭院管网的冲洗和试压是保证热力站安全运行的重要环节，是用户投入运行前必不可少的两个步骤。 如前所述，用户庭院管网腐蚀破损是造成热力站运行事故的主要原因。为了检查管网中是否有漏点，需对新建管网，以及投入运行满三年的旧有管网进行水压试验。 对于庭院管网试验压力为工作压力的1.5倍。 对于用户内部采暖系统试验压力为工作压力的1.25倍。 (通常以散热器的承压能力为准，因为工作压力一般不大于散热器的承压能力；６层为0.４MPa,12层为0.6MPa,15层0.8MPa,地暖为0.6MPa 水压试验合格标准是升至试验压力后， 30分钟内压降小于0.05Mpa. 庭院管网在安装完毕投入运行前，应进行清洗，以便将施工时遗留在管道内的焊渣、铁锈、泥沙和意外进入的异物清扫干净，防止运行时阻塞阀门、设备，甚至损坏设备。 水管道通常采用水清洗，蒸汽管道通常采用蒸汽吹扫。 供热管道即可采用开式冲洗也可采用循环冲洗。 　冲洗要求如下： 　1、冲洗管道应使用洁净水。 　2、冲洗时易采用大流量，流速不得低于1.5m/s。 　3、排放水应引入可靠的排水井或沟内，排放管的截面积不得小于被冲洗管道截面积60%。 　4、管道的支管应全部冲洗。 　5、排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。 * *