CAM制作的基本步骤.doc

CAM 的概念 大家已有CAD 的概念，但在光绘工序中必须要有CAM 的概念。因为每个厂的工艺流程和技术水平各不相同，要达到用户的最终要求，必须在制作工艺中做出必要的调整，以达到用户有关精度等各方面的要求，而在CAD 软件中，有许多工艺处理是无法实现的，因此CAM 是光绘生产中必不可少的工序。前面所讲的各项工艺要求，都要在光绘之前做出必要的准备工作。比如镜相、阻焊扩大、工艺线、工艺框、线宽调整、中心孔、外形线等问题都要在CAM 这道工序来完成。 CAM 工序的组织 由于现在市面上流行的CAD 软件品种繁多（多达几十种），因此对于CAD工序的管理必须首先从组织上着手，好的组织将达到事半功倍的效果。由于Gerber 数据格式已成为光绘行业的标准，所以在整个光绘工艺处理中都应以Gerber 数据为处理对象。如果以CAD 数据作为对象会带来以下问题。 1、CAD 软件种类繁多，如果各种工艺要求都要在CAD 软件中完成，就要求每个操作员都能熟练掌握每一种CAD 软件的操作。这将要求一个很长的培训期，才能使操作员成为一个熟练工，才能达到实际生产要求。这从时间和经济角度都是不合算的。 2、由于工艺要求繁多，有些要求对于某些CAD 软件来讲是无法实现的。因为CAD软件是做设计用的，而没有考虑到工艺处理中的特殊要求，因而无法达到全部的要求。而CAM 软件是专门用于进行工艺处理的，做这些工作是最拿手的。 3、现流行的CAM 软件功能强大，但全部是对Gerber 文件进行操作，而无法对CAD 文件操作。 4、如果用CAD 来进行工艺处理，则要求每个操作员都要配备所有CAD 软件，并对每一种CAD 软件又有不同的工艺要求。这将对管理造成不必要的混乱。综上所述，CAM 工序的组织应该是以下结构，尤其是大中型的企业： a、所有的工艺处理统一以Gerber 数据为处理对象。 b、每个操作员须掌握CAD 数据转换为Gerber 数据的技巧。 c、每个操作员须掌握一种或数种CAM 软件的操作方法。 d、对Gerber 数据文件制定统一的工艺规范。 e、CAM 工序可以相对集中由几个操作员进行处理，以便于管理。 合理的组织结构将大大提高管理效率、生产效率，并有效地降低差错率，从而达到提高产品质量的效果。 CAM 所要作的工作 1、焊盘大小的修正，合拼D 码； 2、线条宽度的修正，合拼D 码； 3、最小间距的检查；焊盘与焊盘之间、焊盘与线之间、线条与线条之间； 4、孔径大小的检查，合拼； 5、最小线宽的检查； 6、确定阻焊扩大参数； 7、进行镜相； 8、添加各种工艺线，工艺框； 9、为修正侧蚀而进行线宽校正； 10、形成中心孔； 11、添加外形角线； 12、加定位孔； 13、拼版：旋转、镜相； 14、拼片； 15、图形的叠加处理，切角切线处理； 16、添加用户商标、PCB 板的生产周期、UL 唛头、板材的安全级别及其它应添加的标识； CAM 软件 现在常见的CAM 软件有以下几种： 1、PC Gerber（Ver5.62） PC Gerber 在国内流行较早，得到了较为广泛的应用，尤其在北方较为流行。由于其功能有限，无法满足日益多样化的要求，近年已被逐步淘汰。其功能如下： ⑴可以同时操作32 个文件。 ⑵每个文件都可独立操作，打开、关闭。 ⑶可以接受各种Gerber 数据格式（基本格式）：相对坐标，绝对坐标公制，英制 前补零制式，后补零制式 ⑷多个Gerber 拼于同一个文件中。 ⑸以进行各种编辑操作：增加、删除、修改。 ⑹可以对以下对象进行操作：Flash、Trace、Arc、Circle、Vertex、Poly、Text。 ⑺可以进行窗口操作（Window）、组操作（Group） ⑻可以修改D 码 ⑼D 码有9 种形状：Round 园型 Square 方型 Rect 矩型Target 靶型 Thermal 散热盘 Donut 环型Octagon 八角型 OBlong 椭圆型 Custom 自定义 ⑽可以进行数据测量。 ⑾可以进行单位变换。 ⑿可以进行旋转、镜相、拷贝等拼版拼片操作。 ⒀可以进行轮廓线填充。 ⒁可以接受1000 个D 码。 其缺陷为：⑴只能接收自身格式的D 码表。 ⑵操作速度慢。⑶编辑功能不强。 2、View 2001（Ver 3.0