基建工程中防止超临界锅炉投运后四管爆漏的技术措施 technical measures in the construction process for preventing the bursting-leakage of four kinds tubes of supercritical pressure boilers after commissioning.pdfVIP

2008年3月 电 力设备 Mar．2008 Electrical 第9卷第3期 Equipment VOI．9No．3 基建工程中防止超临界锅炉投运后四管爆漏的技术措施 郭立峰1，郝晓军2 (1．华能上安发电厂，河北省石家庄市050310；2．河北省电力研究院，河北省石家庄市050021) 摘要：安装过程中的质量控制对预防锅炉四管爆漏至关重要，例如焊接质量缺陷、锅炉承压部件内部清洁度问题以及 原材料质量控制与管理、应力失效等因素都可能导致锅炉四管爆漏。文章讨论了基建工程中防止锅炉投运后四管爆漏 的技术措施和先进的工艺技术。 关键词：锅炉；四管爆漏；基建工程；措施 中图分类号：X701．3 清洁度要求高。在电力建设工程设备安装中，由于锅 0引言 炉联箱、受热面管子等承压部件内部清洁度差，如管 锅炉“四管”防磨防爆管理工作是发电企业安全 内积聚堵塞焊渣、小工具、铁屑等异物，引起管内汽水 生产管理的重要工作之一。在基建过程中，采取先进 循环不良。在试运阶段就容易引发短期超温爆管，所 的安装工艺方法和管理措施，以防止机组投运后发生 以超临界锅炉的承压部件内部清洁度问题已引起火 锅炉承压部件的泄漏，是电力建设T程管理工作的重 电工程建设者高度重视。 点，也是反映电力基建工程质量管理水平的高低的藿 1．1．2，金属壁温测点结构和安装方式不合理 要标准。据统计，2006年华能集团公司新机投产后平 金属壁温测点结构和安装方式对金属壁温测量精 均非计划停运次数在10次／(台·年)以上。为此华度影响很大…。壁温测点的测量准确l生x,-J于超I临界锅 能集团公司研究了防止试运阶段锅炉爆管对策。影 炉的过热器和再热器运行安全性(是否超温的判断)和 响锅炉爆管的原因有很多，安装过程中质茸控制至关 经济性(高温管段寿命)至关重要。锅炉过热器、再热 重要，例如，焊接质量缺陷、锅炉承压部件内部清洁度 器炉外壁温测点结构和安装方式不合理，可能产生 问题以及原材料质量控制与管理、应力失效等因素。 10℃以上的误差。温度增高10℃将使该部件工作寿 针对电力工程建设实际，笔者$,-j-论了影响锅炉爆管的命减短40％一50％，运行后将引起长期超温爆管。 工艺因素和分阶段防止锅炉爆管的对策，在锅炉安装 1．2原材料质量控制与管理 过程中采用先进的工艺技术，全面做好防止锅炉四管 锅炉用无缝钢管在扎制或拉拔过程中残留的机 爆漏管理工作。 械损伤是锅炉“四管”爆漏的原因之一。据有关锅炉 厂近几年的人厂复检结果表明，在钢厂认为合格的供 1 锅炉爆管的原因分析 货管材中尚有2．5％的不合格原始缺陷存在，给锅炉 电站锅炉由于其部件多、系统复杂、焊接质量要求 长期安全运行埋下严重隐患。 高，故影响锅炉爆管的因素很多。也很复杂。锅炉爆管 锅炉受热面焊接之前，对合金钢部件、管子要进 的主要因素有：超温、原材料质量控制与管理不当、焊接 行100％光谱复查，防止错用材质。合金焊丝、焊条按 质量不良、应力失效、腐蚀和磨损等6类。其中前4类 批号进行光谱复查并向监理和业主进行报验。 爆管因素都与基建设备安装质量控制和管理有关。 1．3焊接质量因素 1．1 超温因素 焊接是现代电站锅炉制造、安装过程中最重要的 超温爆管是指因某种原因导致管子金属实际工 加工工艺技术。大型锅炉都是采用焊接进行制造安 作温度超过钢材允许的下临界点温度，在介质内压作 装的。焊口质量和焊缝组织不合格，是锅炉受热面爆 用