火电厂采用圆形煤场的可行性分析.pdfVIP

第35卷 云南电力技术 V01．35No．6 2007年12月 YUNNANELECTRICPOWER DeC．2007 火电厂采用圆形煤场的可行性分析 王谷稳 (云南省电力设计院，云南昆明650011) 摘要：介绍了圆形煤场的结构和优点，以及火电厂用圆形煤场的可行性。 。关键词：火力发电厂 圆形煤场 可行性分析 1 前言 接各设备部件的环状滑动电缆。中心立柱的顶部 与进入圆形煤场的带式输送机栈桥相接，并作为 随着环保意识和环保要求的日益提高，如何解 决大型火力发电厂煤场对周围环境的污染。同时， 栈桥载荷的一个支承点。带式输送机的头部料斗 下口与中心立柱顶部的落物料管采用法兰连接， 避免年降雨量大需要设置干煤棚及大风暴雨对煤场 并通过其下部的导料管将物料输送到堆料机的悬 存煤造成的损失，以及提高场地利用率，缩小占地 臂带式输送机上。中心立柱的下部设有一个圆锥 面积，降低土石方量，提高煤场作业自动化水平， 形料斗和三个互成120。的钢支腿。支腿支撑于圆 已成为现代化运煤系统设计的关键问题。 形煤场地下的钢筋混凝土基础上，其下设有爬梯， 圆形煤场及其设备，环保性能突出，占地少， 技术先进，程控自动化水平高，目前在国内外已 供人员进入中心立柱内部检修维护电缆、管路等。 悬臂式堆料机以中心立柱为中心，一端为钢结构 被越来越多的新建电厂所采用。 带式输送机，另一端为配重箱。堆料机与中心立 2圆形煤场的结构 柱采用滚子轴承连接，通过回转驱动装置上的小 园形煤场是近年兴起的一种环保型煤场，其 齿轮与中心立柱上的齿圈啮合使堆料机实现3600 主要特点是，堆取料机由中心立柱、悬臂式堆料 回转。进入圆形煤场的物料通过悬臂带式输送机 机、刮板式取料机和电气系统等构成，见图l。 头部卸料，直接堆向煤场。在头部卸料口两侧设 有物料探头，当料堆顶面触及探头时，表明料堆 已达到极限高度，堆料机回转一定角度进行斜坡 堆料直至堆成环形料堆。刮板式取料机均位于中 心立柱的下部，煤场地面上，并以中心立柱为中 心回转。刮板式取料机的框架采用桁架式或箱型 梁结构，刮板固定于双链条机构上，通过尾部的 双电机驱动链轮作循环运动，由刮板将堆料机下 部的物料刮入到中心立柱下部的圆锥形料斗内。