成品油顺序输送管道毕业设计.doc

成品油顺序输送管道毕业设计 目 录 1 绪论……………………………………………………………………………1 1.1 研究目的和意义………………………………………………………1 1.2 成品油管道技术现状及发展趋势……………………………………1 1.3 主要研究内容…………………………………………………………3 1.4 采用方法………………………………………………………………3 2 设计说明书……………………………………………………………………4 2.1 熟悉设计任务书的内容，掌握基本数据和原始资料………………4 2.2 设计计算的基本步骤…………………………………………………4 3 计算说明书……………………………………………………………………9 3.1 对所给数据进行初步处理……………………………………………9 3.2 设计计算的基本步骤 ………………………………………………12 结论…………………………………………………………………………… 50 致谢 ……………………………………………………………………………51 参考文献 ………………………………………………………………………52 1 绪论 1.1研究目的和意义 随着我国社会经济的快速稳步发展,机动车保有量不断增长,各地区的成品油消费需求量增长加速,对运输能力的提高和安全及时间的保证度提出了新的要求,同时成品油输送量的增大为发展和采用管道运输提供了可能。管道运输具有一次性投资少、运输成本低、安全性高、利于环保等独特优势,尤其适合长距离运输易燃、易爆的石油天然气。近年来,随着世界经济的稳步增长以及世界各国对能源需求的快速发展,全球油气管道的建设步伐加快,建设规模和建设水平都有很大程度的提高。 1.2成品油管道技术现状及发展趋势1.2.1世界成品油管道技术现状目前国际成品油管道输送技术已相当成熟，输送的品种多、规模大，实现了化工产品和成品油的顺序输送；原油和成品油的顺序输送；汽油、煤油、柴油等轻质油品，液化石油气、液化天然气、化工产品及原料和重质油品等的顺序输送。世界最大的成品油管道系统——美国的科洛尼尔管道，双线可顺序输送不同牌号的成品油118种，一个顺序周期仅为5天。　 国际成品油输送工艺多采用紊流密闭输送和顺序输送流程。输送性质差距较大的两种油品时，多采用隔离输送方式。混油界面多采用计算机进行批量跟踪。界面检测方法大致分为标示法和特性测量法，其中采用特性测量法居多，尤以密度测量法最多。为了提高检测的精度，也常采用各种组合式的检测方法。　 1.2.2世界成品油管道技术主要发展趋势（1）成品油管道正向着大口径、大流量、多批次方向发展，除输送成品油外，还输送其他液体烃类化合物。　 （2）广泛采用管道优化运行管理软件系统，合理安排各批次油品交接时间；在极短的时间内系统可自动生成调度计划，对管内油品的流动过程进行动态图表分析，远程自动控制泵和阀门的启停，实现水击的超前保护。　 （3）顺序输送的混油界面检测以超声波检测法为发展趋势，美国在这方面保持着技术领先地位。　 1.2.3我国成品油管道技术现状　 20 世纪 90 年代后随着成品油管道的建设，我国成品油管道输送研究有了进展，先后开展了成品油顺序输送水力计算、批量跟踪等方面的研究及运行管理软件的开发，但与国外相比差距还很大。　 我国成品油管道除格-拉管道采用“旁接油罐”顺序输送工艺外，均采用密闭顺序输送工艺。顺序输送主要有两种输送方式：一种是紊流输送；一种是隔离输送。　 2002 年投入运营的兰-成-渝管道是我国第一条大口径、高压力、长距离、多出口、多油品、全线自动化管理的商用成品油管道。全线采用密闭顺序输送工艺，沿途 13 个分输点，输送油品为 90＃汽油、93＃汽油和 0＃柴油。油品界面检测、跟踪采用密度法、超声法和计算跟踪，代表了我国成品油管道目前最高水平。　 1.2.4国内外成品油管道技术差距分析　 目前我国成品油顺序输送技术尚处于初级水平，且自动化程度较低，无法全面体现成品油管道的输送特点和优势。随着国民经济对成品油需求的不断增长，我国应逐步建立起长距离成品油管道干线和区域性成品油管网。因此必须对解决复杂地形下大落差动、静压控制，防止管道出现不满流，以及顺序输送的混油界面监控等技术难题进行联合攻关。 1.2.5我国油气管道技术发展趋势 (1)油气管道技术发展目标 未来我国油气管输技术的发展目标如下： ①在易凝高粘含蜡原油管输工艺方面保持世界领先水平。 ②具备保证大型油气管网安全、经济、优化运行的能力。 ③新建干线管道实现高水平的设计、施工和运营管理,达到世界先进水平。 ④提高成品油管道输送工艺水平,2015年成品油长距离输送运量比例将提高30%。 ⑤2015年新建油气管道各项指标将达到世界平均水平。 ⑥提高劳动生产