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机电设备装与维修技术
第1章 机械零部件装配基本知识 1.1装配概述 机械装配是机械制造过程中最后的工艺环节,他将最终保证机械产品的质量。 如果装配工艺制订不合理,即使所有机械零件都合乎质量要求,也不能装配出合格产品。 第1章 机械零部件装配基本知识 1.1装配概述 1.1.1装配的概念 机械产品一般由许多零件和部件组成。 按照规定的技术要求,将若干零件结合成一个组件或部件(称为组装或部装),或将若干零件、部件结合成一个完整的机械产品的工艺过程称为装配(总装)。 零件——组成机械产品的基本单元 第1章 机械零部件装配基本知识 合件:若干零件永久联接或联接后再加工成套件(合件)。 例如,涡轮(图1-2 P2 ) 装配式齿轮 第1章 机械零部件装配基本知识 组件:若干个零件组合或若干个零件与若干个合件组合成组件。 第1章 机械零部件装配基本知识 部件:由若干个零件、合件和组件组成部件,具有相对独立性,能完成一定完整功能。 例如,卧式车床的主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身等 2. 卧式车床的布局 第1章 机械零部件装配基本知识 组装:零件、合件结合成组件的装配。 部装:零件、合件和组件结合成部件的装配 总装:零件、合件、组件及部件最终结合成机械产品的装配 比较复杂的产品,其装配工艺常分为部装和总装两个过程。 第1章 机械零部件装配基本知识 1.1.2装配工作的重要性 机械装配是机械制造过程中最后的工艺环节,他将最终保证机械产品的质量。如果装配工艺制订不合理,即使所有机械零件都合乎质量要求,也不能装配出合格产品。 第1章 机械零部件装配基本知识 1.1.2装配工作的重要性 反之当零件制造质量不十分良好时,只要装配中采用合适的工艺方案,使的整体机械达到正常的精度等,也可以达到规定的要求, 3.在装配过程中可以发现在设计和制造中所存在的问题。 第1章 机械零部件装配基本知识 1.2装配工艺规程 1.2.1装配工艺规程的概念 工艺(Craft) 是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理,最终使之成为制成品的方法与过程。 装配工艺规程 指装配部件和整个产品的工艺过程,以及该过程中所使用的设备和工具、夹具、量具等的技术文件。 第1章 机械零部件装配基本知识 1.2.2装配工艺过程 装配前的准备工作 研究装配图 确定装配方法 平衡实验 装配工作 去毛刺 检查 清理和清洗 1.2.2装配工艺过程 校正、调整与配作 校正是指产品中相关零、部件间相互位置找正,用检验平台找正并通过各种调整方法,保证达到装配精度要求等。 配作是指两个零件装配后确定其相互位置的加工,如配钻、配铰,或为改善两个零件表面结合精度的加工,如配刮及配磨等,配作是校正调整工作结合进行的。 平衡为防止使用中出现振动,装配时,应对其旋转零部件进行平衡。包括静平衡和动平衡两种方法。 试验与验收 喷漆、涂油、装箱 第1章 机械零部件装配基本知识 1.3装配工艺与生产类型 生产类型: 单件生产、成批生产、大量生产 装配工艺 表1-1P5 1、单件生产: 例重型机床 固定装配 修配法、调整法 工艺灵活 通用设备 手工操作比重大,工人技术高 工人技术要求全面 第1章 机械零部件装配基本知识 2、成批生产 例机床、机车车辆 固定流水装配 互换法、修配法、调整法 工艺过程划分适合于批量的大小 通用设备、专用工具 手工操作比重大、工人技术较高 3、大量生产 例汽车、内燃机 流水装配线 互换法、调整法(少) 工艺过程划分很细 专业化程度高、采用专用高效工艺装备 手工操作比重小 第1章 机械零部件装配基本知识 1.4装配精度和装配方法 1.4.1装配精度 装配精度是指装配后的质量与技术规格的符合程度。装配精度不仅影响机器或部件的工作性能,而且影响它们的使用寿命。 装配精度主要包括: 配合表面间的配合精度和接触质量; 各部件的相互位置精度; 各运动部件间的相对运动精度。 第1章 机械零部件装配基本知识 1.4.2保证装配精度的装配方法 装配时要严格按公差要求 保证配合精度的装配方法有: (1)完全互换法 相互配合零件公差之和小于或等于装配允许偏差,零件完全互换。 装配时各配合零件可不经挑选、修配及调整,即可达到规定的装配精度的装配方法。 对零件的加工精度要求较高 适合于配合零件数较少、批量较大的场合 第1章 机械零部件装配基本知识 (2)分组选配法 当零件精度要求很高时,先使零
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