石材作业指导书.docVIP

石材作业指导书 引用标准 《天然饰面石材试验方法第一部分 GB/T9966.1-2001》 《天然饰面石材试验方法第二部分 GB/T9966.2-2001》 《天然饰面石材试验方法第三部分 GB/T9966.3-2001》 试验项目 弯曲强度、压缩强度、体积密度、吸水率、尺寸偏差和外观质量。 技术要求 石材分类 按形状分类 a 普型板（PX） b 圆弧板（HM）：装饰面轮廓线的曲率半径处相同的饰面板材。 C、异型板（YX）：普型板和圆弧板以外的其他形状板材。 d、毛光板（MG） 按表面加工程度分类 a 细面板（YG）：饰面平整细腻，能使光线产生漫反射现象的板材。 b 镜面板（JM）： c 粗面板（CM）：指饰面粗糙规则有序，端面锯切整齐的板材。 等级 按普型板规格尺寸偏差，平面度公差，角度公差，外观质量等将板材分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。 板弧面按规格尺寸偏差，直线度公差，线轮廓度公差，外观质量等将板材分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。 检测仪器的要求 试验机：具有球形支座并能满足试验要求，示值相对误差不超过±1%。试验破坏的载荷应在示值的20%-90%范围。 游标卡尺：读数值为0.10mm。 万能角度尺：精度为2′。 干燥箱：温度可控制在105℃±2℃范围内。 冷冻箱：温度可控制在-20℃±2℃范围内。 天平：最大称量1000g，感量10mg；最大称量200g；感量1mg。 比重瓶：容积25mL-30mL。 标准筛：63μm。 试验检测操作 试样要求 压缩强度：边长50mm的正方体或Φ50mm×50mm的圆柱体；尺寸偏差±0.5mm。每种试验条件下的试样取五个为一组。若进行干燥、水饱和、冻融循后的垂直和平行层理的压缩强度试验需制备30个。 弯曲强度：试样厚度（H）可按实际情况确定。当试样厚度（H）≤68mm时宽度为100mm；当试样厚度＞68mm时宽度为1.5H。试样长度为10×H+50mm。长度偏差±1mm，宽度、厚度尺寸偏差±0.3mm。每种试验条件下的试样取五个为一组。如对干燥、水饱和条件下的垂直和平行层理的弯曲强度试验制备20个试样。 体积密度、吸水率试验样：试样为边长50mm的正方体或直径、高度均为50mm的圆柱体，尺寸偏差±0.5mm。每组五块。试样不允许有裂纹。 试验步骤 干燥状态压缩强度 将试样在105℃±2℃的干燥箱内干燥24h，放入干燥器中冷却到室温。 用游标卡尺分别测量试样两受力面的边长或直径并计算其面积，以两个爱力面面积的平均值作为试样的受力面面积，边长测量值精确到0.5mm。 将试样放置于材料试验机压析的中心部位，施加载荷至试样破坏并记录试验破坏时的载荷值，读数值准确到500N。加载速率为（1500±100）N/s或压板移动的速率不超过1.3mm/min。 水饱和状态压缩强度 将试样放置于20℃±2℃的清水中，浸泡48h后取出，拧干的湿毛巾擦去试样表面水分。 用游标卡尺分别测量试样两受力面的边长或直径并计算其面积，以两个爱力面面积的平均值作为试样的受力面面积，边长测量值精确到0.5mm。 将试样放置于材料试验机压析的中心部位，施加载荷至试样破坏并记录试验破坏时的载荷值，读数值准确到500N。加载速率为（1500±100）N/s或压板移动的速率不超过1.3mm/min。 冻融循环后压缩强度 用清水洗净试样，并将其置于20℃±2℃的清水中浸泡48h，取出立即放入-20℃±2℃的冷冻箱内冷冻4h，再将其放入流动的清水中融化4h。反复冻融25次后用拧干的湿毛巾将试样表面水分擦去。 用游标卡尺分别测量试样两受力面的边长或直径并计算其面积，以两个爱力面面积的平均值作为试样的受力面面积，边长测量值精确到0.5mm。 将试样放置于材料试验机压析的中心部位，施加载荷至试样破坏并记录试验破坏时的载荷值，读数值准确到500N。加载速率为（1500±100）N/s或压板移动的速率不超过1.3mm/min。 干燥状态弯曲强度 在105℃±2℃的干燥箱内干燥24h后，放入干燥器中冷却到室温。 调节支架下支座之间的距离（L=10×H）和上支座之间的距离（L/2），误差±1.0mm内。按照试样上标记的支点位置将其放在上下支架之间。一般情况下应使试样装饰面处于弯曲拉伸状态，即装饰面朝下放在下支架支座上。 以每分钟1800N±50N的速度对试样施加载荷至试样破坏。记录试样破坏载荷值（F）精确到10N。 用游标卡尺测量试样断裂面的宽度（K）和厚度（H），精确到0.1mm。 水饱和状态弯曲强度 试样处理：将试样放在20℃±2℃的清水中浸泡48h后取出，用拧干的湿毛巾擦去试样表面水分，立即进行试验。 调节支架下支座之间的距离（L=10×H）和上支座之间的距离（L/2），误差±1.0mm