灯泡贯流式机组管型座安装方案研究 study on installation scheme for stay cone of bulb tubular unit.pdfVIP

第32卷第3期 红水河 v01．32．N。’3 2013年6月Hongsl“胁eT JurIe．2013 ——————————————————————————————————————————————————————————一 一 灯泡贯流式机组管型座安装方案研究 李 建 (大唐四川川北电力开发有限公司，四川 成都 610091) 摘要：管型座的安装是灯泡贯流式机组安装初期控制直线工期的关键，通常的安装方式为利用厂房桥式起重机进 行安装，但其形成由于受到土建的制约，往往比较滞后。文章以某电站为例，研究了在厂房桥式起重机尚未形成情况 下酌灯泡贯流机组管型座安装方案，有效地保证了施工工期。 关键词：管型座；桥式起重机；安装；灯泡贯流式机组 中国分类号：TV547．3 文献标识码：B 文章编号：1001—408X(2013)03-0044—04 1前言 2吊装方案设计 某水电站机组为灯泡贯流式，额定水头8m，转 2．1卸车方案 轮直径5．9m。管型座主要由内环、外环、上下支柱四 大部分和内外环间支撑管构成。其中内环为最重部 吊装至流道内的拼装平台上。运输单件最大重量22 件，重量为84t(分四瓣组成)，外环重量为3lt(由t，门机中心线至拼装平台最小距离为25m。查门机 四瓣组成)，单件最大运输重量24t，加固支撑材料 起吊特征曲线得知，旋转半径35m范围内起吊25 5 t。管型座总体高度18．14t，故用门机卸车满足条件。 t，整体吊装总重量120 m，安装中心高程为444．95m，下支柱外环直径10．92．2内环吊装 m，内环直径6．78m。由于主厂房桥式起重机尚未形 内环组装后重量为82t，吊具和100t滑车组重 成投运，提前安装管型座面临的主要技术难点有：一 2t，故内环起吊重量为84t。分别在上下游墙体设置 是运输单件最大重量22t，首先要有有效的卸车手 起吊地锚和转向地锚，进行内环吊装就位调整工作。 段；二是地锚需要随土建混凝土的浇筑进度在不同 2．2．1地锚设置 的起吊位置提前埋设且起吊前混凝土要有足够强 分别在上游机组轴线460．95m高程和下游机组 轴线470．05 度，同时吊环要满足受力要求；三是需要在上游流道 m高程布置咖36mm的锚杆，用于吊装 搭建组装平台；四是要对管型座中心高程点线、基准 管型座，锚杆参数为：直径，咖36-砌；数量，12根；材 点线等要精确定位以确保安装质量；五是由于采用 料，20MnSi圆钢；行距1000mm，列距600mm；每根 锚杆最低破断力：47t；每根锚杆最低拉拔力：37t。 非常规手段安装，在卸车、组装及起吊等整个过程中 为便于安装100t滑轮组，安全吊装设备，需制 必须要采取非常规安全措施，以策安全。为加快施 作两个吊钩，吊钩与12根锚杆焊接，尽可能使每根 工进度，针对上述技术难点，本文研究了在主厂房桥 锚杆受力一致。按照起吊量84t计算，平均每根锚 式起重机尚未形成情况下的管型座吊装方案：上游 杆受力为：2仨84／12=7