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第十一章 支承
第十一章 支承
第一节 概 述
1.运动件
支承由两个基本部分组成:
2.承导件
1.滑动摩擦支承
2.滚动摩擦支承
按照摩擦的性质,可将支承分为四类
3.弹性摩擦支承
4.流体摩擦支承
此外,还有静电支承和磁力支承
第二节 滑动摩擦支承
第二节 滑动摩擦支承
轴颈和轴承表面间为滑动摩擦
滑动摩擦支承类型:
非液体摩擦支承——边界摩擦和混合摩擦
按摩擦性质
液体摩擦支承——轴颈与轴承表面完全被
一层油膜隔开
圆柱形 √
按支承形状 圆锥形 √
球 形
顶 尖
轴 尖
一、圆柱形支承——应用最广泛,是由圆柱形的轴承和被
包容在其中的轴颈所组成,其接触表
面为内外圆柱面。
特点:1)接触面积较大,承载能力较大,耐磨损
2)由于轴颈与轴承间必定有间隙,放置中精度较
差,且磨损后,间隙如增大,精度更低。
3)摩擦力矩较大
4)对温度变化较敏感
(一)圆柱形支承的结构和材料
1.轴颈结构
2.支承结构
(1)整体式圆柱形支承
特点:结构简单,但磨损的间隙无法调整,影响回转精
度,适于低速轻载(仪表和小功率传动中)
(2)剖分式圆柱形轴承结构
组成:轴承座,轴承盖,剖分式上下轴瓦,螺栓
特点:承载能力大,结构尺寸大,调整、修理和装配比
较方便,一般用于支承功率传动的轴。
3.轴承材料
1)轴颈—— 同轴→淬火 HRC=50-60,耐磨且摩擦系数小
2)轴承(轴瓦和轴套)材料:
轴瓦和轴套常用材料:
1)铸铁:适合于低速轻载
2)黄铜和青铜:减摩性和耐磨性好
3)陶瓷合金(粉末冶金)—含油轴承
4)轴承合金(巴氏合金)—作轴承衬
5)非金属材料——工程塑料
(二)圆柱面支承的润滑
润滑油:圆柱面支承常用
润滑脂:流动性小,不易流失,不便经常加油处
(三)圆柱面支承的设计和计算
1.摩擦力矩计算
控制磨损、摩擦产生的热量
只受径向载荷Fr
只受轴向载荷Fa
2.圆柱面支承尺寸的计算
按照抗弯强度计算
3.圆柱形支承的技术条件
——配合种类,精度等级,表面粗糙度和几何形状误差
考虑材料、转速、载荷大小、精度要求及装拆等
1)轻载低速,高精度——H7/h6,H6/h5,H7/g6,H6/g5
间隙配合(较小),需经研磨
2)中载,较高精度——H7/f7,H8/f8
中载,精度较低时为:H8/d9
轴颈表面粗糙度—— 0.2 0.8
0.8 1.6
轴承孔或轴承衬表面粗糙度——
二、其它型式滑动摩擦支
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