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受中材科技（萍乡）风电叶片有限公司委托，我站于20年月日对进行了“三同时”验收监测，现将监测情况报告如下： 项目概况：见表1。 表1 建设项目基本情况表 项目名称 建设单位 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传真 邮编 建设地点 建设性质 行业类别及代码 占地面积 （平方米） 绿化面积 （平方米） 总投资其中:环保投资 年生产时间 300 天 职工人数 311人 2、：见表2。 表2 表 主体工程 生产车间 建筑面积40003.3㎡，用于加工生产风电叶片 已建 辅助配套工程 垃圾分拣站 建筑面积317㎡，分选出可回用的材料 已建 小配件库 建筑面积370.13㎡，储存配件 已建 泵房 建筑面积32.69㎡ 已建 门卫 建筑面积45.79㎡ 已建 车棚 建筑面积65.5㎡ 已建 公用工程 供电系统 芦溪县工业园供电网络 已建 供水系统 芦溪县工业园供水管网 已建 环保工程 生活污水处理设施 处理生活污水 已建 强制通风设备 减轻车间内非甲烷总烃的影响 已建 吸尘管路，布袋除尘器 处理粉尘 已建 专用喷漆室+漆雾净化装置 处理漆雾（非甲烷总烃和二甲苯） 专用滚涂漆房+活性炭吸附装置 减振措施 减轻噪声影响 已建 危险废物临时储存间 临时储存危险废物 已建 3、 成型模具 8 10 套 真空泵组 15 20 套 加热器 72KW 20 20 台 树脂混合设备 康达 3 3 台 粘接胶混胶机 康达 3 3 台 树脂计量注射设备 3 3 台 粘接胶注射设备 3 3 台 脱泡机 1 1 台 行车 10T、15T 10 14 台 专用钻孔机 1 1 台 打磨机 1 1 台 叶片转运车 3 15 套 叶片圈车 8 10 套 喷漆设备 2 1 套 叉车 3T、8T 3 6 台 4、主要原辅材料用量：见表。 8320 t/a 芯材 1200 1100 套/a 基体材料 环氧树脂 4264 3980 t/a 固化剂 1017 970 t/a 结构胶 本体 722 730 t/a 固化剂 325 300 t/a 金属材料 螺栓/螺栓套 87600 79600 个/a 法兰 1200 1100 个 表层材料（漆） 300 280 t/a 避雷系统 叶尖、铝柱 1200 1100 套/a 铜电缆 76.8 70 km/a 雷电记录卡 1200 1100 个/a 辅助材料 7628 7000 t/a 活性炭 274 3.6 t/a 5、能耗：见表。 表 能耗情况表 电 5.73×106 kw?h/a 芦溪县工业园供电网络 水 2×104 m3/a 芦溪县工业园供水管网 6、生产工艺流程： 图1 成型工段生产工艺流程 图2 后处理工段生产工艺流程 图3 总工艺流程图 7、 主要污染工序及防治措施：NH3-N，采用生活污水处理设施进行处理。车间冲洗会产生少量冲洗废水。 7.3噪声 项目噪声源主要为钻孔机、打磨机、真空泵、混合机、风机等机械设备。 7.4固废 （1）生产过程会产生边角废料，主要为玻纤布、不饱和树脂和玻璃钢边角料。 （2）钻孔、型修、抛光产生的粉尘被除尘器收集，会产生除尘灰。 （3）喷涂工序会产生漆渣、废油漆桶和油漆沾污物，挥发性有机气体处理使用活性炭吸附，会有废活性炭产生。 （4）职工生活会产生生活垃圾。 7.5环境风险 项目使用油漆（主要含二甲苯），存在泄漏、火灾、爆炸引起的风险因素。 本项目各污染源产生环节及治理措施详见表6。 表 建设项目采取的防治措施情况表 废气防治措施 1、粘结合模和脱模工序 非甲烷总烃 强制通风设备 通风设备 完成 2、钻孔、型修、抛光工序 粉尘 吸尘管路，布袋除尘器，1套 吸尘管路，高负压除尘器7套 完成 3、喷涂设备 非甲烷总烃和二甲苯 专用喷漆室+漆雾净化装置（沉降室+过滤系统+活性炭吸附），1套 专用滚涂室+活性炭吸附装置（3套） 基本完成 废水防治措施 车间冲洗废水 悬浮物 / 沉淀池一座 完成 职工生活污水 COD、氨氮 生活污水处理设施 地埋式生活污水处理设施+氧化塘 完成 噪声防治措施 钻孔机、打磨机、真空泵、混合机、风机 噪声 放置室内、采取减振措施 放置室内、采取减振措施 完成 固体废物防治措施 喷涂工序 漆渣、废油漆桶、油漆沾污物、废活性炭 危险废物临时储存间，1间50m2 危险废物临时储存间，1间50m2、危险废物定期外运，