浆喷桩软基处理施工质量控制-理工论文.PDFVIP

中国月期刊咨询网 浆喷桩软基处理施工质量控制-理工论文 副标题#e# 浆喷桩软基处理施工质量控制 连云港市科力建设监理有限公司周金生江苏222000 【摘要】：浆喷桩处理软基是通过水泥浆和原位地基土强制搅拌混合,使地基土和加固料之间很快发生一系列物理-化 学反应,将软土地基变成具有整体性、水稳性和一定强度的加固土桩复合地基。从而达到提高地基承载力,减小沉降量 。本文通过介绍浆喷桩在处理软土地基中的应用，对浆喷桩的施工方法和施工质量控制进行了介绍，供大家参考。 【关键词】：浆喷桩浆液施工喷浆 1工程概况 本工程为站前高架桥及引道工程，是连云港新建中云火车站的站前配套工程。工程特殊性岩土为软土，主要为淤泥。 该段软土具天然含水量高、孔隙比大、压缩性高、透水性差、力学性质差特征。对桥头填土高度3.2米至1.4米的挡墙 路段，采用浆喷桩进行处理。浆喷桩桩径50cm，正三角形布置，桩间距为1.3m，桩长根据软土深度确定，水泥土搅 拌桩应打透软土层并进入硬层0.5m，平均深度12.2～18.8m，横向打至挡墙外侧1m。 2施工准备 2.1浆喷桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。 2.2测量放样，定出每桩的桩位。 2.3浆喷桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆 均匀程度。钻机及配套设备进场后进行全面检查测试，并对喷浆计量装置进行校验，根据设计桩长在桩架上作出深度 标志，以便施工过程中随时观测记录。所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻 。 2.4浆喷桩应采用合格的425#普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。使用前，承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工 程师指定的试验室检验。 3浆喷桩试验桩 3.1确定该地质下符合质量要求的合理喷浆量。 3.2提供设计喷浆量的各种参数（如钻进、提升、转速、钻进提升时管道压力及喷浆管道压力等）。 3.3确定合适的输浆泵的输浆量，掌握水泥浆到达喷浆口的时间等 3.4掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。 3.5磨合机械和人员，熟练掌握施工工艺，以便指导施工。 3.6检验单桩允许承载力和允许复合地基(极限)承载力能否达到设计要求。 3.7确定进入持力层的判别方法。 4浆喷桩施工步骤 桩位放样→钻机定位→检验、调整钻机→钻杆下沉钻进至设计深度→上提喷浆→重复搅拌下沉，喷浆→重复搅拌提升 →关闭搅拌机械，成桩结束 5浆喷桩施工质量控制 5.1所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机 明显处，确保人员到位，责任到人。旁站人员每天必须记录所管辖桩机的具体施工情况。 5.2为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相 等来进行控制，使起重机悬吊搅拌机到达试验桩位保持水平。 5.3浆喷桩采用的水泥为42.5级普通硅酸盐水泥，桩径50CM，设计水泥用量不低于55Kg/m,桩身配方试验强度不低于1.4 Mpa,在工程施工前必须通过室内配方试验的检验，并进行成桩工艺试验以掌握对该场地的成桩工艺及多种技术参数 ，成桩工艺性试验桩数不宜小于5根。 5.4成桩七天后，应进行开挖检查，观测桩体成型情况搅拌均匀程度检查量为总桩数的5%，成桩28天后应进行钻孔取 芯检查桩身无侧限抗压强度试验，并了解整桩长桩身强度和桩长是否达到设计要求。桩身无侧限抗压强度不低于1.0 Mpa。检查数量为施工总桩数的0.5%，且不少3根。 5.5水泥搅拌桩地基竣工验收时，还应进行承载力检验。检验方法采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验。根据《建 筑地基处理技术规范》，宜在成桩28天后进行，按照施工总桩数的0.5%～1%取样检验，且每项单体工程不应少于3点 。复合地基承载力应不小于设计值110Kpa，单桩承载力应不小于设计值100KN。 5.6为了保证浆喷施工质量，在浆喷桩正式施工之前，对每一工点应进行工艺试验，掌握钻进速度，提升速度，喷气 压力，下钻和提升的阻力，电流变化，单位时间喷浆量、复搅工艺等因素对成桩质量及桩身强度均匀性的影响。 5.7浆喷桩施工过程中，桩长应结合设计要求和实际地质情况作必要调整，这种调整符合动态设计及施工的原则。 5.8浆喷桩施工允许误差 项次 项目 单位 允许偏差 检查方法和频率 1 桩距 cm ±10 抽查桩数3% 2 桩径 mm 不小于设计值 抽查桩数3%