卷钢涂装时异常及对策.docVIP

一、表面缺陷1、缩孔涂料涂覆后收缩，局部露出底面，呈小圆形或椭圆形漆膜凹陷。措施：A：确保带钢表面洁净，无油、水、杂质等。B：确保底漆冷却水洁净无油污。C：涂料与带钢表面温度应接近。D：调整涂料粘度。E：添加表面活性剂。2、辊印沿带钢运行方向，在固化的漆膜表面上有凹凸不平的线条或痕迹。措施：A：调整涂漆辊与板面的压力和间隙。B：保证涂漆辊表面平整无赃物，硬度不能太高。C：调整涂料粘度。D：添加表面活性剂，提高涂料流平。E：调节辊速比。3、起泡漆膜上有米粒状浮起小泡，内部充满液体或气体。措施：A：检查炉温曲线是否合理，避免溶剂蒸发过快。B：检查涂覆前板面是否有水或其它污染残留。C：检查涂料是否污染或在高湿环境下长期存放。D：调整涂料粘度。4、局部漏底在板面上有一部分没有涂上，露出基材或底漆。措施：A：检查基板形状，有无凹陷部位。B：检查涂漆辊表面是否有缺陷。C：提漆辊提料不好或涂料液面太低。5、颗粒或划痕在板面上有颗粒或划痕措施：A：涂料中混入异物，检查供漆管口过滤网是否破损。B：检查涂漆辊表面是否有异物。6、花斑涂料附着量不均匀，在板面形成形状怪异、颜色光泽不一致的斑痕。措施：A：调整提料辊的转速。B：提高漆盘中的涂料液面。C：涂料搅拌要均匀。D：调整涂覆辊使其表面涂料形成均匀的条纹状。E：连续使用的涂料保证黏度和温度一致。7、针孔漆膜表面由于溶剂或水分膨胀形成的小孔。措施：A：检查涂装前板面是否有水。B：降低进口炉温，确保溶剂逐步蒸发。C：降低涂料黏度，确保涂料流平充分。二、性能缺陷1、T弯性能差在现用基板上T弯检测不合格。措施：A：检查前处理是否充分，铬化层是否太厚或不均匀，前处理液是否老化。B：检测板温是否合理，确保漆膜不过烘或固化不良。C：化验室检测涂料，确认是否为涂料本身有问题。2、耐MEK性能差彩板耐MEK不合格,或有点状掉漆。措施：A：检查烘烤温度是否达到要求，是否温度线速不配套导致固化不充分。? ?? ?B：前处理是否清洗不佳，铬化处理是否充分。? ?? ?C：检查各辊子上是否有颗粒状杂物，造成涂料被污染，造成丁酮擦拭有漆膜有颗粒状掉点。? ?? ?D：检查涂料的固化性能,如涂料固化问题补加催化剂进行调整。3、色差、光泽超出标准要求在小样检测合格情况下出现色差、光泽偏差大。措施：A：检查板温是否在要求范围内。? ?? ?B：检查膜厚是否正常。? ?? ?C：调整固化时间。? ?? ?D：涂料搅拌要均匀。4、冲击不合格漆膜冲击后附着力差，胶带纸粘后局部或全部脱落。措施：A：前处理是否不佳。? ?? ?B：底漆固化不充分或过烘。? ?? ?C：检查面漆固化温度是否合理。5、抗划伤形不好漆膜易划伤或容易脱落。措施：A：钝化膜太薄或前处理不佳。? ?? ?B：底漆涂料过烘。6、耐湿性不良耐湿实验或耐沸水煮实验异常。措施：A：前处理不正确。B：底漆膜厚太薄。C：漆膜烘烤条件不正确。7、耐盐雾性不良盐雾实验时，板面气泡白雾较多。措施：A：确保前处理完全。B：提高底漆膜厚。C：保证烘烤条件，保证漆膜固化充分。卷钢涂装时异常及对策 作者：陈磊 来源：翰杰化工 时间：2007-05-06 15:36:06 浏览：582 次 ? ---------------------------------------------------------------------------------------- ? 内容 现象 原因 对策 备注 1 辊纹、板面平滑性不好 沿着板面运行方向有像刷毛一样的凹凸模样 在涂布辊上有凹凸的波纹转移到板面 涂料粘度不合适 涂布辊速比不对 稀释剂溶解性不好 涂布辊的硬度不适应 （在逆涂时）降低粘度 涂布辊速比增大（顺涂时） 提高涂料粘度 辊子间隙加紧 调节涂布辊速比 选择稀释剂 选择橡胶硬度 ? 2 局部漏底 在涂装面上一部分没有涂上 原板形不好（有凹陷部位） 辊子形状不好 涂料用完 辊子速比不对 涂料提料不好 原板整修 换辊子 适当补给涂料（辊子浸入多些 调节辊子速比（一般提高提料速度） ? 3 缩孔 小圆状或椭圆状的漆膜凹陷 辊子或原板脱脂不好 图装面上有稀释剂或水滴滴下 涂料的消泡性不好 再清洗再脱脂 改变添加剂 ? 4 凹陷 漆膜表面能看到底漆或基板形成透明的圆形或椭圆形棒状的凹陷 缩孔的前兆表现或由于气泡产生的现象 棒状凹陷是盘中的气泡转移到辊子上，在漆面拉长，成为棒状 涂料的消泡性不好 若是缩孔的原因参照前项 若是气泡原因降低提料辊的转速 降低涂料的粘度 增加盘中的涂料的粘度 增加盘中涂料的溢流量及循环量 ? 5 花斑