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工艺流程图管道及仪表流程图 1??总则 目的为了规范工艺流程图设计的内容及表示方法,提高设计质量,特编制本标准。1.2 ?范围1.2.1??本标准规定了工艺流程图的绘制方法﹑详细设计(施工图设计)阶段的管道及仪表流程图﹑基础设计(初步设计)阶段的工艺管道及仪表流程图﹑外来流程图的编制﹑计算机辅助设计规定等要求。1.2.2??本标准适用于装置的“工艺流程图”(PFD)和“管道及仪表流程图”(PID)设计。对于有特殊要求的项目,须结合具体情况,灵活运用。1.3??引用标准 ? ?本标准时,下列标准。 ? ?  《》 ? ? ??《》??《》??《》?《》?《》《》??化工装置管道机械设计工程规定 GB/T 4272 《》《》《》《》《》《》2??工艺流程图的绘制方法 ? ? 工艺流程图的图例附录A??流程图代号规定。a)?设计开工报告;(设计主责) b)工程设计基础资料;(设计主责) c)材料备忘录;(设计主责) d)工艺设备表或工艺发表的文件;(设计主责) e)用户的规定和说明;(用户文件) f)设备数据表和图;(设备设计者) g)机泵数据表;(设计主责) h)操作要求;(设计主责) i)工艺控制图或工艺控制要求;(控制主责) j)设备布置图;(设计主责) 2.2??名称   定名为流程图(简称PD)。 2.??图纸规格 ? ? 采用1号、2号或3号图,如果采用2号或3号图,需要延长时,其长度尽量不要超过1号图的长度。 2.4??内容 ? ? 应简明地表示出装置的生产方法、物料平衡和主要工艺数据。具体内容如下: ? ? a)??设备; ? ? b)??工艺管道及介质流向; ? ? c)??参数控制方法; ? ? d)??工艺操作条件; ? ? e)??物料的流率及物料的组成和物性数据; ? ? f)??加热及冷却设备的热负荷。 2.??设备画法 2..1??流程中只画与生产流程有关的主要设备。对作用相同的并联或串联的同类设备,一般只表示其中的一台(或一组),而不必将全部设备同时画出。 2..2??所有的设备均注明编号,并同时注明其名称(汉字)。设备按同类性质设备的流程顺序统一编号,编号之间可以有空号。用代号表示设备的属性(见附录A)。例如C表示塔,E表示换热器等。但也可以根据用户要求,在设计的技术统一规定中明确采用其他相应设备代号。 ? ? 装置设备的编号格式规定如下: × ×??×??×? ? ? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? 设备顺序号 ? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? 工序代号 ? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? 设备代号 ? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? ? ? 例如(单元号为1)。 2..3??设备大小可以不按比例画,但其规格应尽量有相对的概念。有位差要求的设备,示意出其相对高度位置。 2..4??对工艺有特殊要求的设备内部构件应予表示。例如板式塔应画出有物料进出的塔板位置及自下往上数的塔板总数;容器应画出内部挡板及破沫网的位置;反应器应画出器内床层数;填料塔应表示填料层、气液分布器、集油箱等的数量及位置。 2.??物料流率、物性及操作条件的表示方法 2..1??原料、产品(或中间产品)及重要原材料等的物料流率均应予表示,已知组成的多组分混合物应列出混合物总量及其组成%。 ? ? 物性数据一般列在说明书中,如有特殊要求,个别物性数据也可表示在。 2..2??装置内的加热及冷换设备一般应标注其热负荷及介质的进出口温度,但空冷器可不注空气侧的条件,蒸汽加热设备的蒸汽侧只标注其蒸汽压力可不注温度。 2..3??常用操作参数用代号表示,在代号之后注明数值而不注单位。代号的意义 及单位均在图例中表示,常用操作参数代号的意义及单位见表。 表??常用操作参数代号的意义及单位代号 名称 单位 T 温度 V 体积流率 m3/h P 表压 MPa Q 热负荷 kW P(a) 绝压 MPa D 密度 kg/m3 A 面积 m2 ? ? 不常用操作参数和不常用单位应在图中注明。 2..4??如系间断操作,应注明一次操作的时间和投料量。 2..5??物料流率、重要物性数据和操作条件的标注格式一般有下述型式,可根据要求选择其中一种或多种并用。 2..5.1??直接标注在需要标注的设备或管线的邻近位置,用细实线与之相连。 2..5.2??对于流程相对复杂或需要表达的参数较多时,宜采用集中表示方法。将流程中要求标注的各部位的参数汇集成总表(物流表)。表示在流程图的下部或右部,各部位的物流应按流程顺序编号(用阿拉伯数字列入?内表示);标在流

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