装饰原纸生产总结2014328.docxVIP

2640生产线试产装饰原纸生产总结2014年3月27——28日，我公司在2640生产线试生产了装饰原纸，本次试生产在3月初的试产基础上，通过总结、优化和精心组织，严格控制，生产出物检指标合格的产品，试生产情况达到预期目标。试产前召开生产准备会，成立了装饰原纸试生产项目组，各试产人员统一指挥、分工协作，生产过程中针对性的进行讨论，试产后进行分析、讨论、总结。要求各参与试产的人员做好技术必威体育官网网址，严格遵守公司必威体育官网网址制度，相关资料不得传阅、扩散。现将相关情况总结如下：一、生产工艺1、打浆工艺（碎浆机）针叶浆（银星牌）：250kg（1小件风干浆）阔叶浆（鹦鹉牌）：1000kg（4小件风干浆）硫酸铝：30kg 直接加入碎浆机内1#助剂：10kg 直接加入碎浆机内加料顺序：针叶木浆阔叶木浆 1#助剂硫酸铝针叶碎浆机槽要求：1.1外包装皮要干净，无污染无杂质等，如外包皮被污染，必须把包皮剥掉，另存，以后再另行处理。1.2碎浆锅碎解好后，放入叩前浆池，可加入填料及助剂A、B、C混合液，再泵入第二锅碎解的浆料（碎解第二锅浆料可与加入填料及助剂A、B、C同时进行），叩前池泵入第二锅浆料后，搅拌均匀，叩前池浆料与辅料混合后浓度控制在4.5---5.0%之间，碎浆锅为间歇式打浆，每锅碎解5--10分钟放料。（每次叩前池配浆为两碎浆机浆料）1.3 DCS设置浓度：阔叶浆碎浆锅：4.8---5.0%2、磨浆工艺：分条线磨浆叩解度：36——38°SR （甩60S，称6g）湿重：1.2---1.6g （框架静置2分钟后称重）浆灰分：≥44%针对针叶线和阔叶线磨浆质量的区别，2014年3月27日20：00调整为：针叶线：叩解度：30——32°SR 湿重：0.7---1.2g 阔叶线：叩解度：34——36°SR 湿重：0.7---1.2g 加填工艺3.1辅料：钛白粉：顺风牌：1000kg（40小袋）百合牌：300kg（12小袋）高岭土：700kg（1大袋+8小袋），2014年3月27日20：00调整：1大袋（500Kg）加在碎浆机内，提高填料放料速率。要求：3.1.1计量准确无误3.1.2加入混合浆叩前池3.1.3加入后与浆料混合5---10分钟（必须开动搅拌）3.1.4辅料加完后控制叩前池浓度为5---5.5%（浆池液位控制在75——80%）3.1.5在填料分散槽分散，加入适量清水（浓度尽量大，能泵送即可），分散开后，放入填料储存桶，全部泵入叩前池（一定要泵干净）3.2染料：染料A：860g，3月27日19：30调整为730g/池染料B：430g，3月27日19：30调整为360g/池染料C：45g，3月27日19：30调整为38g/池D助剂：3kg （≥90℃热水稀释化开），3月27日19：30调整为2Kg/池要求：3.2.1计量准确无误（有人监督）3.2.2三种染料称量好放入分散桶中，加入清水80kg,分散均匀后放入叩前池与浆料混合均匀。（每次放完染料之后，用少量清水冲洗，冲洗液也放入叩前池）叩前池加料顺序：浆料 ABCD三种染料混合液填料3.4在线加入：⑴湿强剂：助留剂A分散罐处分散，1吨（一桶）湿强剂，加水1吨（到焊条处），浓度50%。车速400m/min计算，根据检测指标大小调整流量18L/min，3月27日19：30调整为15L/min。加入地点：压力筛入口，通过瞬间混合器在线稀释加入。⑵消泡剂：100%浓度；车速400m/min计算，根据纸面气泡情况适当增减流量：15——20ml/min（开机前可适当增加50--100%）加入地点：网下冲浆白水槽4.KSD干损纸碎解工艺4.1流程：白水阔叶木碎浆白水槽（加热至≥70℃）蒸汽干损纸阔叶木碎浆机化机叩前池化机打浆线化机叩后池混合浆池2#助剂4.2操作注意事项4.2.1从仓库领用回抄干损纸，将清洁无污染的损纸放到阔叶碎浆线的鱼鳞板输送机上。4.2.2放20M3白水到阔叶碎浆白水槽，通入蒸汽，加热至75——85℃；用红外测温仪测量罐壁温度≥70℃即可，即时用对讲机通知DCS关闭蒸汽。注意温度不能升得太高，以免发生安全事故。4.2.3将加热的白水放入碎浆机槽体，液位达30%时，通知碎浆工上料，加入1000Kg干损纸（3月27日18：30调整为1200Kg/槽）。4.2.4加入5Kg2#助剂到碎浆机槽体内，待干损纸加完、白水完全放入碎浆机槽体内后取样做碎浆浓度，浓度合格（4.5——5%）并搅拌到下一锅热水温度加热到70℃以上，准备放浆到化机叩前池。4.2.5用化机打浆线精干损纸浆，取样无纸片，且叩解度在工艺要求范围。4.2.6叩好的干损浆放入化机叩后池，严格按配比配入混合浆槽。4.2.7加强混合浆槽浓度、灰分的检测，确保灰分稳定。5、成纸检测指标成纸检测指标指标名称单