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一、概况
普天大厦工程为全现浇框架剪力墙结构,地下四层,地上十七层,建筑面积68957m2。筏板式基础,底板厚800mm。局部厚1200 mm,地下四层层高分别为4.8m、3.4 m、3.4 m、5.4 m,地下室墙体厚度为外墙500mm、400 mm,内墙厚为450 mm、300 mm、250mm,负四层至负一层顶板厚分别为250 mm、180 mm、180 mm、200mm。地上一层二层层高4.5 m,标准层层高4.1m,顶板厚度有120、140、160、180mm多种。
施工安排为:基础底板以后浇带为界分两次浇筑,底板以上分四个流水段,按流水段进行施工,流水段划分见图示:
二、各部位模板使用情况:
1、基础底板模板:基础底板侧模利用防水保护墙做模板,井坑模板采用竹胶板面板的木模。基本参数:12厚竹胶板面板,50×100木龙骨间距200,扣件式脚手架和木方作内支撑。与基础底板一起浇筑的300高外墙模板外侧为防水保护墙,内侧为竹胶板木模。
2、地下室墙体模板:采用北京奥宇模板厂生产的定型大钢模,外墙采用三节定型防水螺栓。内墙采用(32穿墙螺栓固定以保证钢模的平整度及整体性。地下室汽车坡道圆弧墙体模板:采用自己制作的定型木模,面板使用12厚竹夹板,主龙骨采用现场放样制作的钢制圆弧背楞,次龙骨采用50×100木龙骨间距200㎜,穿墙螺栓采用Ф16螺栓,坡道外侧墙体加止水钢板,内侧墙体用塑料套管。
3、地上墙体模板:采用由北京奥宇模板厂生产的定型大钢模。
4、顶板模板采用12mm光面竹胶板,主龙骨为100×100的木方,同碗扣架立杆,次龙骨为50×100的木方,木方间距200。支撑系统为满堂红碗扣式脚手架立杆间距为1200×1200,横拉杆竖向间距不大于1.2m。
5、楼梯模板采用现场制作的木模。
6、门窗洞口模板:地上采用大模板厂家提供的可收缩式定型钢模,地下采用自制竹胶板木模。
三、施工机具及材料:
1、机具:园盘锯、平刨、压刨、手电刨、锤子、手电锯、手电钻
2、材料:50×100白松木方、100×100木方、12厚竹胶合板、(16穿墙螺栓、螺母、工具式穿墙螺栓、碗扣式脚手架钢管、扣件式脚手架钢管、各种扣件、密封条、海绵条、脱模剂(钢模板采用油性脱模剂,木模板采用水性脱模剂)和北京奥宇模板厂提供的定型钢模及配件等。
四、作业条件
1、弹好楼层轴线、柱子控制线和模板边线及墙身线、门窗洞口线和标高线。
2、柱、墙板钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办好隐检手续。
五、施工工艺
(一)基础底板模板
1、工艺流程:作业面清理→测量放线→立皮数杆→砌防水保护墙→抹水泥砂浆找平层→做防水→做防水保护层→绑扎底板钢筋→支300高外墙模及井坑和基础梁模板
2、测量放线:测量人员依据地面上的轴线控制桩,将轴线投测到垫层上,同时将砖模的线弹出,砖模的内边线距底板外边缘60mm(防水及防水找平层和保护层位置)。
3、立皮数杆:用50×70的木方做皮数杆,皮数杆上划出每皮砖的高度和灰缝的宽度,灰缝的宽度为10mm。依据护坡上的标高固定皮数杆。
4、砌筑底板防水的永久性防水保护墙。用页岩砖砌筑,砌筑高度为1000mm高,做完底板防水后再虚铺两皮砖进行保护。抹完找平层做完防水及防水保护层后,当做侧模,浇筑砼时保护墙外侧用间距不大于1.5m的钢管加脚手板进行支顶。
5、基础地梁模板:基础地梁截面为1200mm×1800mm,900mm×1800mm和600mm×1800mm(外侧地梁),高出底板1000mm(底板厚800mm)。外侧地梁支设吊模与底板一起浇筑,内侧基础地梁(或墙体)模板在底板砼施工完成后,放出梁位置线及模板控制线并将梁范围内的施工缝处理完毕后再进行梁(墙)模支设。地梁侧模采用竹胶板背后横向钉50×100mm木龙骨间距250mm做次龙骨,主龙骨采用双Ф48的钢管间距为600mm。梁模下口利用底板上预埋钢筋头用木方卡死,梁高中部设置φ16穿墙螺栓一道,间距600mm(利用三型卡紧固在主龙骨上),内侧地梁穿墙螺栓加设塑料套管,外墙采用带止水片的螺栓,为保证地梁上口尺寸,主龙骨钢管上口再用横钢管加扣件锁口。为保证梁模的稳定性与垂直度,两侧用钢管支撑与地锚固定。地梁节点模板用木方和多层板单独制作(包括八字护角),与梁侧模采用硬拼,拼接部位做成企口。内侧地梁模板支设时在底部压海绵条防止混凝土浇筑时漏浆,内侧墙体支模形式同内侧地梁。内外地梁支模见上页图所示。
东西侧车道外墙因为防水要求也要同底板一起浇筑至地梁顶高度(车道顶板起始高度),其支模方式同外侧地梁,圆弧部分用5mm钢板加工定型水平龙骨进行加固。1200mm厚底板与800mm厚底板间的吊模支设方式与外侧地梁模板支设类似。
6、300高外墙模板:钢筋绑扎完成以后,在基础梁上
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