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浅谈选煤厂的技术管理 孙晓宾 （冀中能源峰峰集团大淑村矿选煤厂，河北 邯郸 056300） 摘要：从技术管理在选煤生产中的作用入手，阐述了技术人员作为选煤生产的技术骨干力量，肩负着艰巨的任务，不仅要把专业知识与生产实践相结合，而且需要有强烈的事业心和责任感，对生产中的出现的具体情况具体分析，不断总结经验教训，提高选煤生产中的技术管理水平，从而更好地为选煤生产服务。 关键词：选煤厂 ，技术，管理 前言 选煤厂的中心任务是搞好选煤生产，选煤工艺技术效果如何，不但影响选煤厂的经济效益，也影响着选煤科学技术水平的发挥和体现。选煤技术人员如何才能使我们的选煤设备效率更高、能耗更低，以降低生产成本、提高经济效益，获得高质量与满足用户需求的产品，追求原煤加工效益的最大化。 1 狠抓技术管理，依靠技术进步 技术管理工作是选煤生产的指挥力量，事关选煤各种指标的高低，必须认真搞好各环节的工艺要求、工艺条件，不能有丝毫的马虎和疏忽，否则会直接影响产品指标和经济效益。因此，必须加强技术管理。向技术管理要水平，要效益。 1.1 要加强选煤的生产技术管理工作，使选煤工艺设备和工艺环节能在最佳的配合条件下运转，充分地发挥出效能，使其最终结果达到最好的水平。，不管机械设备的质量有多高，选煤工艺效果没有达到要求或者是配合不好，就发挥不出什么效益。假如机械设备不好，但选煤技术措施得当，也能获取较好的效益。如果机械设备好，技术管理工作也跟得上，那么效益将是非常可观的。 1.2 选煤经济效益的提高，不仅要对机械设备、操作水平进行管理，还要注重全面质量管理，对选煤质数量效率进行计算，对煤泥浮选效果进行评价，提高选煤效益，保证高质量产品。获得先进的工艺技术指标，这是选煤技术水平的体现，提高经济效益的依据。所谓工艺指标先进，就是指的单机选煤效率和全厂的综合效率要高达90％一95％以上，特别是全厂的综合选煤效率不能低于90％一95％。 一般地说，选煤效率达不到90％以上，矸石+1．8密度级达不到95％以上，都有潜力可挖的，经营管理者都应紧抓不放，千方百计地要求提上去，特别应当注意：在追求工艺技术指标先进的过程中，要特别注意防止+1．8密度级矸石对精煤污染的危害，在精煤中+1．8部分占本级1％，就会使精煤质量下降一级或更多，精煤质量降低，经济效益会受到很大损失。可见搞好工艺指标刻不容缓。 在获得先进工艺技术指标、经济效益的同时，煤泥要得到全部处理和回收，洗水达到一级闭路循环，彻底消除煤泥对环境的污染。重介选煤的洗水浓度应在1g/L以下，跳汰选煤洗水浓度不超过40g／L。 1.3 对选煤生产情况的分析 作为选煤技术人员，还应该及时了解并分析生产情况的好坏，效率高低的经验和问题，提出改进的意见和措施，当好领导的参谋，要真正做到了解选煤生产情况，必须对以下问题进行分析： 1.3.1选煤方法和原煤可选性 一般来说，极易选、易选和中等可选性的原煤，用跳汰选煤方法就能获得令人满意的分选效果，选煤方法是适应的。对于难选煤，应当采用重介选煤方法，才能获得令人满意的分选效果。但在已生产的选煤厂中，由于各种原因，不少厂已采用了跳汰选煤方法，在这种条件下，只能采用提高操作技术和改善技术管理方法，力争分选效果好。在新设计和技改中，应通过技术经济比较的方法选用一种选煤工艺。对于极难选煤，必须采用重介选煤方法才能获得令人满意的效果。 1.3.2分析流程结构是否合理 可选性和选煤方法适应了，还应对选煤工艺流程的合理进行分析研究，得出正确的方法。只要采用跳汰选煤方法，就应该采用主、再洗的流程结构，这种结构有利于产品质量的稳定，精煤产率的提高。设再洗和不设再洗的跳汰流程，其选煤效率在精煤质量相同的情况下要相差5.1%以上。因此，可以认为，具有主、再洗的流程是完善流程，一般情况都应采用，既使是极易选的原煤洗选也应当采用完善流程。 实行末煤重介选，块煤跳汰选，能更好地发挥出各自的优势，使选煤效益达到最佳。 1.3.3浮选方式选择 凡人洗原煤中-0.5mm级含量15％而且无法用分级方法分出灰分大于40％的细泥者皆应采用直接浮选。凡人洗原煤中-0.5mm级含量低于15％或者大于15％但高灰细泥含量高者，应采用浓缩浮选，以发挥其优势，为消除细泥积聚所造成的不良影响，要将原煤一起浓缩回收，这样可以消除细泥积聚的不良影响。 1.3.4分析选前准备和选后产品处理流程 对分选作业分析清楚之后，对选前准备和选后产品处理流程也要进一步分析与考察。 对分选前准备作业： 选前准备作业的任务就是为选煤车间准备适于分选的精度和粒级，它的主要作业环节就是筛分，手选和破碎。 在分析选前作业时，需弄清： ①人选粒度上限确定的是否合理? ②作业流程是否正确? 1.4 要搞好技术管理，除弄清实际运转情况，还应真正地把握住各环节，各岗位工