#竖井圈梁,.docVIP

交底内容： 技术要求： 竖井锁口尺寸及配筋具体见施工图纸编号：TB1101S-T11-07(2/3) 一﹑圈梁土方开挖：圈梁位置按照图纸精确放线，圈梁宽600，高400 ，圈梁最大开挖外径为7.67m，顶高程低于现况地面1500mm。必须采用人工开槽，开挖前必须先挖探坑深度不少于两米。 二﹑垫层：槽底挖至设计高程后，将槽底清理干净平整，在槽底浇注100厚C10垫层，垫层表面抹平。 三﹑圈梁钢筋：圈梁主筋Φ18，8根，箍筋φ10，间距200，钢筋保护层为25mm。锁口的箍筋的开口全部朝上并且相邻的两个箍筋开口要错开。Φ20联结筋在圈梁内锚固长度不小于800mm，锚入槽底长度不小于300mm，双层布置，间距500，呈梅花型布置，在四个折点处必须2根插联结筋。钢筋搭接长度不小于35d，钢筋绑扎必须牢固。 四﹑模板：采用钢制模板支模，模板背后用方木横撑，槽壁处用木板作靠背，横撑间距1200。垫块采用同标号水泥预制垫块。模板表面光滑，洁净，支撑牢固，模板必须刷水性脱模剂，严禁使用机油代替。 五﹑砼浇注：圈梁砼为C40，采用商品砼。浇注前，模内及溜槽清理干净，浇注时注意振捣，振捣棒快插慢拔，振至不出现气泡下沉为止。同一部位砼浇注间隔时间不得超过2小时。浇注完后砼表面压实抹光并覆盖岩棉被保温保湿养护。 六、挡土墙：墙厚370，墙顶高出地面300，砖墙外侧与圈梁外侧平齐。砌筑时圈梁表面清洁干净，砖要事先浸水，砂浆标号M7.5。 七、圈梁上表面距现况地面1500mm，若有地下管线影响根据现场情况调整，现场施工必须符合设计图纸的要求。 八、附图。 质量要求： 圈梁基底平整，严禁扰动基土。圈梁尺寸、位置符合图纸要求。 钢筋及焊条规格型号符合设计及规范要求。钢筋无锈蚀﹑油污。 模板表面平整干净严密，支撑牢固。混凝土表面平整，无蜂窝麻面、石子外露。 量测项目 允许偏差（mm） 量测项目 允许偏差（mm） 圈梁中心位移 10 保护层厚度 ±10 基坑尺寸 0～±10 箍筋间距 ±10 表面平整度 3 垂直度 0.1﹪≤6 模内尺寸 3，-5 轴线位移 5 相临两板表面高低差 2 成品保护： 1、浇筑完砼后，应当洒水覆盖苫布养护至少7天。 2、模板拆除必须经工程负责人批准和签字及对混凝土的强度报告试验单确认。 3、非承重侧模的拆除，应在混凝土强度达到2.5N/mm2，并保证棱角不受损坏的情况下进行。 安全要求： 严格按照项目部下发的安全技术交底和有关规范进行施工。 全体施工人员进入施工现场必须戴安全帽，施工现场严禁吸烟﹑赤脚﹑穿拖鞋。 开挖前先探明地下管线的位置，开挖时注意保护地下管线。严禁擅自盲目开挖，野蛮施工。现况管线做好悬吊保护后方可进行下步施工。施工过程严格保护现况管线，经常检查管线是否变形，悬吊是否可靠，发现异常及时汇报。 焊工﹑电工等专业工种必须持证上岗，戴好防护面具。 浇注砼时振捣人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。 沟槽开挖深度超过1.5米必须按要求加支撑加固槽边土体。设置人员上下坡道或爬梯，爬梯牢固，不得缺层，严禁攀登支撑上下沟槽。 焊接施工人员必须持证上岗。气焊施工时，氧气瓶与乙炔瓶距离按规范执行。 施工过程中如发现地下管线或构筑物，立即停止施工并报告有关人员，处理完善成后方可继续施工。 土方开挖前对地质、水文、地下管线作详细调查，开挖后出现不明管线要及时通知技术人员现场处理。 10、土方开挖前作好排水处理，防止地表水、施工用水和生活用水侵入施工现场或冲刷边坡，下雨时暂停土方施工。 开挖深度超过2m时。必须在边缘设置两道不低于1.2m高的护身栏，防设栏搭设要求： （1）搭设防护栏杆的地面，必须收拾平整。 （2）立杆间距为2.5m，整齐一致，不得歪斜，下端插入地下部分不少于50cm，上端高出横杆部分不超过10cm，保持高度一致。遇有拐弯处，作成直弯。 （3）横杆高度应保持在一条水平线上。 （4）栏杆均匀刷红白相间油漆，每道油漆宽度为30cm，且间距一致。搭设栏杆的材料应采用外径48-51mm，壁厚3-3.5mm的钢管，并没有严重的腐蚀、压扁和裂纹。 临时用电安全防护措施： 1）现场临时配电线路必须由专业电工架设 ，建好定期检查制度，并把查记录存档备查。严禁非电工人员乱扯线。 2）配电线路采用架空敷设或埋地敷设，禁止沿地面敷设。架空线路采用绝缘导线，过路电缆采取安全防护措施后用