德士古煤气化技术存在的问题探讨.PDF

渭 化 科 技 2001年第 1期 · 煤气化技术 · 德士古煤气化技术存在的问题探讨 气化车问 郑宝祥 摘要 针对德士古煤气化的煤浆浓度 、烧嘴寿命、耐火砖寿命 、拱顶超温 、管道腐蚀 pH与管道结垢 、带 灰带水 、As中毒 、灰渣特性、蕊凿污染盈综台利用 、设备国产化等问题进行丁撵讨，提 出了改进措施 。 关键词 德士古 煤气化技术 问题 探讨 德士 占煤气化是第 3代新型煤气化技术 ， 2烧嘴寿命 问题 它是将煤磨制成煤浆与氧气一起送人气化炉 烧嘴寿命是气化炉长周期运行的关键 ，由 中，在 1300～J400℃之间部分燃烧 ，产生的有 于煤浆中固体粒子对烧嘴冲刷严重，需要定期 效气 tCO+H2为 82％)广泛用于化工生产 该 更换。现在我公司50d左右就要停炉更换烧嘴 ， 技术以其环境污染少 、产 品成本低而深受人们 这不但 给操作带来不便 ，而且也影响经济效益 ， 关注。渭化是我 国第 1家采用 6．5MPa级德士 检修烧嘴费时、费钱，再之，由于烧嘴内外之 古气化技术的厂家，实际运行表明，德士古煤 问的间隙决定烧嘴的雾化效果 ，而烧嘴雾化效 气化技术先进 ，运行可靠。1997年 11月份渭 果又决定 了气化炉内碳的转化率，因此应研制 化尿素产量达 40kt多 ，单炉连续运行47d，并 长寿命且雾化好 、黑区长 、碳转化率高 、渣中 在正常运行工况下 ，实现 了备用炉与生产炉的 残碳含量低的烧嘴，以减少维修费用 ，提高碳 顺利切换 ，保证 了装置在满负荷状况下的连续 转化率 提高工厂的经济效益。 运行 ，经济效益可观。然而经过几年的运行， 工艺、设计、设备等方面也暴露出一些闷题， 3耐火砖寿命问题 影响着装置长期 、稳定 、满负荷经济运行 ，这 德士古煤气化工艺要求耐火衬能尽可能长 些问题需要国内有关部门研究攻关，从而为煤 期使用 ，以求降低 吨产品维修费用 ，现在的耐 气化在我国广泛应用奠定基础。 火砖只能用 1年，我公司第 1炉砖最好 的记录 为 4800h，且筑炉时间长，无法保证气化炉时 1煤浆浓度 问题 时处于备用炉的状态 ，严重地影响了工厂的经 由于气化用煤浆 中的水分需要消耗 一部分 济效益 ，再之 ，炉砖价格 昂贵 每炉砖约 300 反应热来使之气化，反应热主要来 自碳与氧反 万元人民币．因此应研制耐冲刷 、耐腐蚀的炉 应的反应热，这样煤浆浓度低 ，煤浆中水分含 砖材料以延长耐火砖使用时间，同时改进筑炉 量高，气化消耗碳多．如果能提高煤浆浓度 ， 设计 (去掉凹凸槽 ，炉砖等级分区设计等 )，以 有效气成份 (CO+H2)会增加，理论上煤浆浓度 降低材料消耗，降低炉砖吨产品成本。 每增加 1％同体积煤浆产出有效气增加约 2％， 因此提高煤浆浓度是增加产量 、降低消耗 的主 4拱顶超温 问题 要路径。现在一方面应尽量选择内水低、古碳 拱顶超温问题是我公司初期存在的主要问 高的煤种 以利于制取高浓度煤浆，但由于灰熔 题 ，多次由于拱顶超温导致停车 ，并且迫使工 点及灰渣特性限制，地理位置影响，常常难以 厂多次更换穹顶耐火砖，莪们对此问题作了大 选出内水低且适合气化的煤种；另一-方面应加 量研究和分析后进行了系列改造 ，如导压管下 快 型煤 浆掭加剂 的研制，用