光固化uv 油地板着色系统微探.pdf

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本文刊登于国际木业年第期光固化油地板着色系统微探文杨伟综述本文主要探讨目前市场上主流的光固化地板着色系统在施工和性能上的不足同时提出了新型的光固化油着色系统通过大量的现场试验数据来证明光固化油在施工和性能上的优点最终促使光固化地板涂装系统向节约能源提高效率降低油漆用量的方向发展提供产品上的支持光固化地板涂装系统最近年来在中国发展迅速尤其是着色系统有了根本性的转变目前市场上主流的光固化着色系统都是以水性为主的其中又分为水性聚氨酯着色体系和水性着色体系不管是哪种水性着色体系都有着以下几点不足导管吸水

本文刊登于《国际木业》2009年第8期 光固化 UV 油地板着色系统微探 文/杨伟 综述:本文主要探讨目前市场上主流的光固化地板着色系统在施工和性能上的不足,同 时提出了新型的光固化 UV 油着色系统。通过大量的现场试验数据来证明光固化 UV 油在施工和性能上的优点,最终促使光固化地板涂装系统向节约能源,提高 效率,降低油漆用量的方向发展提供产品上的支持。 光固化地板涂装系统最近 10 年来在中国发展迅速,尤其是着色系统有了根本性的 转变。目前市场上主流的光固化着色系统都是以水性为主的。其中又分为水性聚氨酯着 色体系和水性 UV 着色体系。不管是哪种水性着色体系,都有着以下几点不足: 1,导管吸水竖起来,经过打磨后也不是很平整,需要很多后续涂层来填充,油漆用 量大; 2 ,涂装完之后必需烘箱加热设备,占用面积大,涂装线过长; 3,施工过程中随着水的挥发,着色油漆粘度会升高,颜色不稳定,需要不断的调整 施工粘度; 4 ,水性聚氨酯着色体系附着力不是很理想,颜色透明度层次感不强; 5,水性UV 着色体系需要一段时间来让水彻底从基材挥发,所以在全部涂层涂装结 束以后,随着水分的挥发,漆膜容易出现塌陷的问题; 6,水性着色系统都含有部分助溶剂,所以对环境和施工者都有负面影响。 笔者由于多年研究,以及在一线多年实践,发现威士伯的光固化 UV 油着色系统 克服了以上水性着色系统的缺点,在设备要求、施工要求以及漆膜性能上都体现 出了其优点。 光固化 UV 油着色系统和水性系统在成份上的比较 产品 光固化 UV 油着色 水性聚氨酯着色系 水性 UV 着色系统 数据 系统 统 主剂 主体树脂 100 %擦拭性能好 40 -50 %的水性聚 40 -50 %水性 UV 的光固化树脂 氨酯树脂 树脂 助溶剂 无 20 -30 % 10 -20 % 水 无 20 -40 % 30 -50 % 色浆 光固化色浆 水性色精,色浆 水性色精,色浆 色浆用量(一般推荐) 10%~30% 10%~30% 10%~30% 混合后的固体含量(% ) 100% 30-40% 30-40% 由上表格,可以总结如下: 1, 水性着色系统固含量明显比 UV 油着色系统低至少 60 %以上。 2 , 水性着色系统里含有至少 40 %的水,正是这些水造成了上述总总缺点。

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