PLC在输煤控制系统中的应用.pdfVIP

·经验交流· PLC在输煤控制系统中的应用 李旺太张小伟 (中国铝业西北铝加工分公司，748111，甘肃陇西县) 运行。 1 供煤系统工作流程 停车则与开车程序相反。 某厂供热车间负责厂区及家属区冬季供热，总 系统主电路见图2。各台电动机变频器的功率 共有7台锅炉，4台是10t锅炉，1台是20t锅炉， 均为7．5kW，AC380 两台备用。其中，输煤系统是锅炉系统中重要的生 Ol型变频器。变频器的两种速度通过PLC控制 产环节，它的稳定是整个系统稳定的保证。 实现。 输煤系统中，给煤机和1号皮带完成从煤区向 2 PLC控制系统的硬件配置 锅炉输煤，并将原煤送入滚动筛。滚动筛是将l号 s7—300 皮带输入的原煤除去粗煤，再送到2号输煤皮带。 控制系统采用SIEMENS PLC，组合式 2号输煤皮带将滚动筛除去块煤后的精煤送入锅炉 结构。主控制系统的硬件配置见图3。 煤仓，完成整个输煤工作。 电源模块采用SIEMENS 1号皮带电磁铁和2号皮带电磁铁分别安装于 CPU l号皮带上和2号皮带上，用于除去原煤中的铁等 314，6ES7314—1AFl0—0AB0V2．0型；开关量 金属杂质。 输煤系统启动时，要求按下列顺序延时启动 30s。启动流程图见图1。 启动后如果2号皮带输煤机列有故障或没有启 动时，前面给煤机列、1号皮带输煤机列、滚动筛 机列不启动或马上停车。同样，滚动筛有故障，必 须使给煤机列、1号皮带输煤机列马上停车；1号 皮带输煤机列有故障，给煤机列要马上停止工作。 在1号皮带输煤机列、2号皮带输煤机列运行时， 煤电动机 电动机 输煤电动机 电动机 1号皮带电磁铁、2号皮带电磁铁都必须立即投入 图2主电路 图1启动流程图 气设计中已采取措施达到要求。直线加速器电气安 极，如采用镀锌钢管或角钢，数量较大，且降低接 全保护接地和电子设备抗干扰接地只需分别单独引 地电阻值的效果不明显。以前采用较多的是紫铜矩 出接地线与建筑物接地极可靠连接就可达到直线加 形接地极，按基本要求至少两块，厚度从满足强度 速器的接地要求了。一般直线加速器通常是建在高 和耐腐蚀的寿命考虑，在10mm以上，从埋设深 层医疗建筑地下室，接地措施的关键位置在控制室 度、相距距离、接地极之间的连接、焊接等都有一 和机房。机房内按工艺接地要求，用铜质接地排敷 定的难度。目前有一种钢芯镀铜螺纹连接的接地 设至加速器底座位置(可环绕一周)，接地铜排还 m以上。 棒，其经过多节连接后可以打入地下30 必须与控制室控制柜的接地排可靠连接，接地铜排 由于接地棒镀铜及制造工艺的保证，其使用寿命至 至少要有两点与大楼接地极可靠连接。如果安装直 少在30年以上，安装要求也很简单，不需要开挖， 线加速器的建筑为独立的单体建筑，有时接地电阻 靠近建筑物附近选择合适的位置打人一组多节螺纹 为了达到直线加速器的要求，需要增加人工接地 连接的接地极，一节接着一节打，直到满足接地电