PLC与触摸屏在磁粉压机中的应用.pdfVIP

———— PLC与触摸屏在磁粉压机中的应用 万三国，史天录 (五邑大学，广东江f]529020) 实现了磁粉压机的自动化。运行结果表明，该系统性能可靠，人机界面直观，能够满足工艺要求。 关键词 PI。C触摸屏磁粉压机人机界面 1磁粉压机的工作原理 控制，其处理速度达到了0．08肚小1，采用了基本单元加扩 展的结构形式．可以使用较多的特殊功能模块。 磁粉压机使磁粉在模具中受压力成型以生产标准的磁 2．2HMI 环。磁粉压机的上、下油缸由液压站控制，填料气缸由气 动装置控制，原理示意图如图l所示。磁粉压机有手动和 屏，它采用高灵敏度、高精度、高可靠性的触控面板，至 自动两种模式，其中手动模式主要用来调试机器及检验产 000 少可以连续触控1 000次。该触摸屏具有良好的在线和 品的性能。磁粉压机的初始位置为：上油缸在上次动作完 成的终止位置(X0)，也就是最上端；填料气缸停止在终止 算机模拟调试后，经RS-232串行通信口下载到触摸屏。 端(X7)；下油缸在顶出位置的顶端(X3)。其主要工序如 2．3其它 下： 在磁粉压制过程中要进行充、退磁，为此，需要PLC (1)填料。填料气缸冲气阀开启，气缸启动，前后有 220V 接近开关限位；气缸搓动填料(在X5和X6阐)的周时下油 缸退位电磁阀开启，下油缸退到限定位置X4。等搓动往 转换成2点模拟输出(电压输出DC0～5V和电流输出4～ 返数次(南触摸屏控制，一般为4次)填满料后．气缸回到 起始位置，填料动作完成。 电压，然后用这个电压控制整流块的电压，达到控制充、 (2)压料。上油缸的行程位置由3个接近开关控制。 退磁电压的目的。系统电气控制图如图2所示。 填料完成后，上油缸下降电磁阀打开，从终止位置(X0)开 始下压，同时充磁线包对磁粉充磁，时间由触摸屏控制， 至第3个接近开关(x2)时，上油缸停止。而后下油缸电磁 阀开启，下油缸向上运动，挤压产品以便形成相应的模 图2系统电气控制图 型，保压数秒(时间由触摸屏控制)，然后退磁。 (3)产品。保压完成后，上油缸后退电磁阀开启，上 3PLC程序设计 油缸开始后退，到第2个接近开关(X1)时快速后退电磁阀 开启，快速退到初始位置，同时下油缸做快速顶出产品动 作到限定位置，并做下一次填料压制。如此重复生产，至 继电器输出点，I／O地址分配表见表1。 到接收停止信号，完成最后一个周期的工作。 表1 J，O地址分配及功能 功能 地址 功能 地址 上缸限位l x0 上缸下 Y0