PID控制在201厂房自动调节系统中的应用 PID Control Used in Automatic Adjusting System of 201 Factory Buildings.pdfVIP

DCS控制技术 PID控制在201厂房自动调节系统中的应用 牛玉印，张彩云 (中核四。四总公司，甘肃兰州732850) [摘要】根据201厂房自动调节系统检测参数的不同特性，选择适当的PID调节方式，合理整定PID拳数， 并经过调试运行验证，确定适合工艺远行的各娄仪表，控制系统的运行参数。应用自动控制原理，分 析解决201厂自动调节系统调试运行中存在问题，消除现场仪表故障。 关键词PID控制放射·|生厂房自动调节参数整定故障处理 0引言 表126t广房调节系统分布衰 调节m蠢 盖虞 压力 幕位 m■ 界Ⅲ 通风负Ⅱ 201厂房作为动力堆乏燃料后处理的主工艺厂房， 具有放射性工艺厂房的一般特征，处理对象具有高毒 聊a篙篙鬻篙赫蝴t一 性、强放射性和临界安全控制等特点。因此其整个生产 调节^技 36 ¨ 5 s 14 4， 过程，包括对贮槽，脉冲萃取柱、蒸发器等设备的液 参数※馥直接测■值直接|■值阃接计算值直接涓量氇阃摧计算值主接囊量口 位、界面．温度的检测，对设备压力的调节控制以及整 贮槽和流化床，工艺设备的调节系统均采用单回路定值 个工艺厂房通排风负压调节控制，必须严格实行远距离 调节系统。 操作控制。如何借助于检测仪表、调节器、工控机等组 脉冲萃取柱分为有机相连续运行的脉冲萃取柱和水 成的自动调节系统，对工艺运行参数的检测、调节达到 相连续运行的脉冲萃取拄，是典型的要求对多个变量进 精确、灵敏，是保证整个201厂庸工艺生产过程能否顺 行调节的单回路定值罚节系统，调节参数包括液位，界 利进行的关键。 面、温度．压力等；蒸发器主要的检测参数有液位、密 1201厂房自动调节系统概况 度和温度，气动薄膜调节阀与DCS调节器构成单回路 调节系统，调节检测对象为蒸发器内中废液的液位和温 1．1系统组成模式 度；质量流量控制器与DCS调节器构成单回路定值调 节系统，调节对象为蒸发器内的液位。贮槽的检测参数 201厂房的自动调节系统类别较多，按照调节系统 主要有液位，密度．温度及界面，部分贮槽需要对温度 回路检测仪表、调节执行机构和调节控制单元，可划分 进行调节，调节系统由快速拆装热电偶与DCS调节器 为如下5种组成模式：①热电偶+温度变送模块+气动薄 组成，硫化床设备的主要检测参数有硫化床的床层温度 膜调节阀+阀门定位器+DCS调节器；③差压变送器+吹 和床层压差，由快速拆装热电偶、电加热器．DCS模块 气装置+质量流量控制器+信号隔离器+DCS调节器：@ 与DCS调节器构成回路定值调节系统，调节对象为硫 差压变送器+吹气装置+戽斗流量计+DCS调节器；④差