变频器在面粉组合称重包装系统中应用.pdfVIP

变频器在组合称重包装系统中应用 概述： Key Words：变频器、组合秤、精度、开、闭环控制 作者：艾朝晖 电话： 在一些面粉、水泥生产单位，面粉的连续生产过程中，目前许多生产终端环节的面 粉称重包装系统其动态、稳定性和准确度往往不能满足企业生产的计量指标以及其他产品标 准，一些较大规模的企业为了最求利润的最大化，减少生产中因计量误差带来的巨额损失， 也对称重精度有着新的要求。因此，在快速自动称量打包中如何提高动态的稳定性和准确度， 一直是企业急需解决的难题。 用于面粉成品称重包装系统有两个关键：一是喂料系统，、二是组合称重包装系统， 而早期的称重系统是没有采用组合秤的概念，目前普片进行组合秤升级改造。 而现在的喂料系统大多数采用双电机拖动的绞龙喂料系统。为保证控制系统精度和 速度，绞龙喂料系统共有大、小两级绞龙喂料，绞龙喂料电机受控于简单的电控系统，刚开 始处于停止状态，进入自动运行状态后，当面粉重量达到大绞龙喂料设定值时，电控系统会 停止大绞龙喂料电机运转，当面粉重量达到最终设定值时，电控系统会停止小绞龙喂料电机， 卸料，这一打喂料过程结束。 由于面粉的流动性和绞龙喂料系统的机械 惯性，再加上面粉流量不均匀，包装秤的动 态精度很难得到稳定控制。因此，我们对面 粉包装秤的喂料系统进行变频技术改造，将 双绞龙喂料系统改为单绞龙喂料系统，不但 节约维护成本，而且降低了能耗，还提高了 面粉包装秤的稳定性。 以安邦信变频器 AMB300为例，介绍变频器控制单蛟龙喂料系统：如图 1-1 所示。 技术性能特性 控制方式开环矢量控制（SVC）、V/F控制、开环转矩控制、闭环矢量控制 启动转矩0.5Hz/150% ,调速范围 1：100 （SVC）,稳速精度±0.5%（SVC） 过载能力150%额定电流60s；200%额定电流1s。 VF控制下，自动转矩提升；手动转矩提升0.1%～30.0% 电机参数旋转静止自学习 自动节能运行根据负载情况，自动优化V/F 曲线，实现节能运行 自动电压调整（AVR）当电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定 自动限流对运行期间电流自动限制，防止频繁过流故障跳闸 自动载波调整根据负载特性，自动调整载波频率；可选 无速度传感器矢量控制下优异的控制性能 真正实现瞬间掉电后正常运行 矢量控制下低频大转矩稳定运行 独特的电网瞬时掉电不停机 转矩控制运行 独特的快速直流制动 控制回路端子排列 变频器有自带的简易 PLC 功能，通过电气接线，并采用组合秤方案实现总精度的大大 提高。但目前组合秤也不能做到完全的闭环控制，这对电机控制系统提出了要求，采用高精 度的变频器以及合理的设置变频器的加减速参数配合一定的刹车电阻，可以大大提高组合秤 的喂料精确度，从而使得组合秤的稳定性得到很大的提升，即：从源头解决问题。 一些的变频器有着与伺服器媲美的精度表现，伺服变频器在闭环控制的情况下有着转 矩大、价格低的优势，采用变频器方案彻底甩掉伺服电机，使用普通三相异步马达即可。当 然，一般场合使用电压矢量变频器即可满足要求。 组合秤包装精度是输出的终端，其精确性决定着装袋后成品的重量精度。这里介绍 TO-U 的双头秤：（ 该系统已在欧洲水泥企业自动包装设备中有使用案例）。TY-1A-XM4L1 线性秤 适用范围：面粉、水泥、等粉状物料的定量称量。 I：特点：1、高精度数字式称重传感器使精确计量瞬间得以实现。 2、计量斗、