卡套模具设计与制造.pdfVIP

模具工业 2009年第35卷第l2期 卡 套 模 具 设 计 与 制 造 秦 涵。张景黎 (北京电子科技职业学院，北京 100176) 摘要：介绍了卡套模具设计过程及关键零件制造工艺。提出了多型腔精密注射模在设计与加工过程中 应注意的问题，阐述了确定正确自々加工工艺线路并合理使用线切割、电火花及加工中心等数控加工设 备对于制造多型腔精密注射模的重要性。 关键词：模具设计；加工工艺；设备；质量 中图分类号： ．66 文献标识码 ：B 文章编号 ：1001—2168(2009)12-0050-04 Mould design andmanufacturetechniquef0r ferrllle QINHan， Jing-Ii (BeijingVocationalCollegeofElectronicScience，Beijing100176，China) Al~tract：A precisionmulti-cavityinjectionmouldforaferrulei13anautomobilewasdevel~Ipedand the manufacturing processofsome key mould componentswaspresented．Itindicates the impor- tanceto synhteticallyUSehteNC equipmentlikeWEDM ，EDM andNC machiningcenter．etc． Key words：mould design；processingtechnology；qeuipment：quality 1 引 言 位置。卡套模具采用动作平稳可靠、抽拔力大、生产 卡套属于汽车配件，多年来，该零件一直从国 效率高、操作方便的斜导柱侧向分型抽芯机构。为 外进 口。由于国外设计、制造的卡套模具在结构上 延长模具使用寿命，卡套模具的抽芯部分采用了“隧 存在拼合线较多的缺陷，且已接近模具使用寿命， 道式抽芯”，这一结构虽然会给加工带来较大困难， 产品质量每况愈下。为提高产品质量，降低成本，实 但可以避免因镶拼过多而产生的一系列缺陷。 现该产品的国产化势在必行。 卡套模具结构如图2所示。 2 注射模设计 2．3 浇注系统设计 2．1 产品分析 卡套模具属于小型精密模具，浇口位置的合理 卡套材料为聚丙烯，其外形接近伞状。在伞帽 选择是非常关键的。考虑到产品的美观及成型加工 顶部的正中间设有长 10．5rnn、宽 1．5ITIn的直槽； 的方便，模具采用侧浇口进料方式，浇口设计在产品 在伞柄部分，有2个相互错开的豁口，在每个豁El 顶部圆帽的边沿。 内部，均设有相互断开、不足 1／4圈的锁紧牙，如图 1所示。 2．4 冷却系统确定 合理的冷却系统是模具正常生产的重要保证。 2．2 模具结构方案确定 卡套模具的定模与动模均采用直通水道冷却形式。 根据要求，卡套模具确定为 1模2腔。为提高模 这种方式的优点是冷却效果好、加工简便。 具质量，缩短加工周期，卡套模具选用标准模架加 工制作。 2．5 推出机构设计 卡套的侧面带有豁口，必须采用侧面分型抽芯 在模具使用过程中，推出机构最容易出现故 机构将成型该部分的型