造纸机电气设备基础知识培训.pptVIP

谢谢 PM11完成电气设备培训 培训讲师： 培训对象：电仪运行及电仪维修 培训目的：熟悉PM11完成车间的电气设备，以便快速、有效地处理故障 培训日期： 培训内容 输送线、包装机 自动行车 机械手 立体库 输送线、包装机控制系统及硬件分布 PM11输送线、包装机采用两个西门子S7-400系列的PLC控制。从复卷机下来往中仓、PM4方向包括溥膜包装机用一个CPU控制，称之为输送系统；从包装机的入口链板机一直到一楼输送线用另外一个CPU控制，称之为包装系统 CPU之间用一条MPI线连接组成一个比较大的系统。以下为硬件示图 输送线、包装机控制系统硬件分布图 输送线操作画面 输送线操作画面 输送线操作画面简要说明 纸卷在1、2号扫描仪上确定去向。 纸卷一共有3个方向，分别用3个色彩表示。灰色去卷筒包装机，蓝色去中仓，黄色去切纸机。 纸卷在19号链板机完成称重，测直径、测规格的任务。如果纸卷进入中仓，在这里会做出第一次申请进入中仓的请求。 进中仓纸卷进到竖身机时发出第二次进中仓的请求，请求成功后，纸卷自动进入中仓的进、出库点，纸卷进到进库点后，会发出一个纸卷移动成功，这时允行车取纸。 当一个出库纸卷正在执行出库时，即行车把纸卷放下到47#链板机，及放下纸卷吸盘上升期间，输送线会发出一下“拒绝”输出纸卷信号，其它时候为“允许”输出纸卷。 点击“系统参数”可以看到一些系统设置，如果要修改参数，必须在登陆系统。 操作右下角的“纸卷称重”的画面有一栏“测量值”点击“测量值”可以改变它的颜色。当出现为绿色时表示测量值与实际值不进行比较，当出现为黑色时表示测量值与实际值需要比较。建议进入中仓的纸卷要比较。 包装机简述 PM11包装机把一个纸卷的包装过程分为多种工段完成，分别是，称重对中工位，折纸工位，压合工位，贴商标工位，还有几个等待工位。 称重对中工位，纸卷从链板机通过踢纸器把纸卷送入称重对中工位。在这里完成纸卷的对中和称重及检测纸卷的宽度的工作。纸卷宽度正确与否能给包装机的运行及包装质量带来很大的影响。因为在以后的折纸工位及压合工位都要用纸卷的宽度定位。 折纸工位，纸卷对好中并通过检测后，纸卷从对中机上推出，进入工位移动小车上，移动小车把纸卷带到折纸工位，这时，机器人自动把准备好的内封头放好。系统自动选择一个宽度最合适的包装纸包好并折好边。 包装机简述 压合工位：纸卷被包好后，移动小车自动把纸卷送到压合工位上，这时机器人自动把准备好的外封头放到热压盘两侧，热压盘通过抽风机把外封头吸住，热压盘开始压合。压合几秒钟后，热压盘自动打开，回到原位。压合工位完成 贴商标工位：压合工位完成后，纸卷送到贴商标工位上，机器人把准备好的标商准确地贴到纸卷上，贴商标机器人回到原位的同时纸卷送出链板机。完成了整个包装过程。 包装机操作画面 包装机操作画面 包装机操作画面简述及常用操作键 操作提示：常按“F13”键，画面显示各工位设备名称及进入相关设备操作画面的快捷按键；松开“F13”键，提示信息隐藏。 手动运行 ：触发“F14”键，系统进入手动运行状态。 自动运行 ：触发“F15”键，系统进入自动运行状态。 系统复位 ：当包装出现错误需要重包时，各种设备必须在原始位，控制面板上提供此按钮可供操作员快速将设备复位，触发“F17”键，卷边臂、护臂将会上升到位，卷边臂小车上升到位，左右小车将会后退到位，喷枪前进到位，切刀将包装纸切断等。 注：进行复位操作前，首先必须按下“F9复位操作”，输入正确的密码（password）后，才可对系统复位。 重包重压重贴：触发“F18”键，画面切换至“重包重压重贴画面”，如图1-2所示，触发相应的按键进行所需的操作，被触发的按键会不断闪烁，直到再次触发使之回到原始状态（按键停止闪烁）。（如：按下“F8”键后，“重贴外封头开始”文本框闪烁，系统开始重贴外封头。操作完毕后，再次按下“F8”键，按键停止闪烁。重贴后，其他操作继续进行。） 输送线、包装机常见故障及处理方法 短路故障：由于长泰公司设计及安装原因，输送线、包装机现场会经常性出现因短路引起CPU报内部故障、把现场I/O站的电压拉低，造成CPU报“BUS”故障。此类故障比较隐蔽，往往无法一时断定故障点。一般采用方法：用万用表量现场电压，然后逐个拆除该站点现场分枝电源，直到电压正常，说明刚刚拆除那一路就是存在故障地分枝， 热压盘压爆纸：热压盘的压合与打开是通过液压控制，但压合的位置与减速位置是通过编码器计算出来的。所以热压盘压爆纸与压力的大小和编码器的好坏与编码器有无很好连接有关。出现压爆纸现象时在确定纸卷信息没有错误时请首先检查编码器。 热压盘温度过低：热压盘是加热丝是由三组，每组由几条电热丝串连而成，三组电热丝构成一个三角形连接方式，当有一根或多根电热丝烧断时