游标卡尺的校准程序.docVIP

游标卡尺校准规程 游标卡尺校准规程 一、目的： 对游标卡尺进行内部校准，确保其准确性和使用性保持完好。 二、范围： 本规范适用于分度值为0.01,0.02，0.05mm测量上限至1000mm游标卡尺的校准。 三、校准条件： 1、室内温度对分度值0.01和0.02的卡尺为20±3℃，对分度值为0.05的卡尺为20±5℃ 2、受检卡尺与量块放置于检定室内的金属板上其平衡温度时间不少于1.5小时，在木桌上则不小于4小时。 四、校准方法： 1、外观 要求：卡尺表面无生锈、碰伤或其他缺陷，有无松动，刻度是否清晰，推动是否平稳、平滑，不能有影响使用准确度的外观缺陷。 检定方法：目视观察。 2、各部分相互作用 要求：尺框沿尺身移动平稳，无阻滞现象。紧固螺钉作用可靠。深度尺无窜动。尺身与尺框的配合无明显晃动。 检定方法：目视与试验。 3、外量爪两侧量面的合并归零间隙 检定方法：移动尺框，使两量爪测量面归零，观察两量爪测量面间的间隙，以光隙发检定，不透光为准。测量面的平面度应不大 于0.003mm，平行度应不大于0.01mm。可用平晶检定。 4、内量爪的尺寸和深度 要求：受检卡尺为10mm时的偏差，应不超过下表所示的规定。 分度值（mm） 尺寸偏差（mm） 新制造及修理后 使用中 0.01 0.01 0.02 -0.01 -0.02 0.02 0.02 0.03 -0.02 -0.03 0.05 0.05 0.05 -0.05 -0.05 检定方法：将1块为10mm的3级量块长边夹持于两外测量爪测量面之间，紧固螺钉后，该量块应能在量爪面间滑动而不脱落。尺寸用测力为6N-7N的外径千分尺沿刀口尺寸之间确定。在其它任意方向，测量所得之值与量块尺寸之差，应不超过量爪尺寸偏差的上偏差。将1块为10mm的3级量块，卡尺测深杆测面贴紧块规齐平，所测值与块规值之间，应不超过以上偏差表之值。 5、外爪示值误差 要求：应不超过下表的规定。 检定方法：用3级或6等量块检定。受检点的分布，为3-6个点， 根据卡尺的尺寸范围来确定，也可根据实际使用情况适当增加点 位。检定时，每一受检点应在量爪里端和外端两位置检定。量块工作面长边和卡尺侧量面长边应垂直。检定应在螺钉紧固和松开两种状态下进行。无论尺框紧固与否，卡尺测量面与量块表面接触应能正常滑动。各点示值误差以核点读数值与尺寸之差确定。每受检点里端外端尺寸之差不应超过下表的规定。 尺寸范围（mm） 分度值（mm） 0.01 0.02 0.05 示值误差（mm） 0-300 ±0.02 ±0.03 ±0.060 ＞300-500 ±0.04 ±0.04 ±0.060 ＞500-700 ±0.05 ±0.06 ±0.060 ＞700-900 ±0.06 ±0.07 ±0.1 ＞900-1000 ±0.07 ±0.08 ±0.125 外爪的一般校验取点方法（mm） 0-150 25 50 75 100 150 0-300 50 100 150 200 300 ＞300 100 200 300 500 600 五、注意事项： 1、操作时必须戴手套作业。 2、使用前、中、后，量块表面必须保持干净。 3、量块、平晶及千分尺必须定期校验，且有校验记录。 六、校准结果的处理：根据校准结果作出不同的标识处理。 七、校准周期：12个月。 八、实施日期：本校准规程从审核之日开始执行。 编制/日期：李成芳/2014.01.15 审核/日期：何 峰/2014.01.16 1????????目的 对游标卡尺进行内部校准，确保其准确性和适用性保持完好。 2???????????? 范围 适用于普通及指针式游标卡尺的内部校准。 3??????????????校准用基准物质 外校合格的标准块规(量块) 4????????????????环境条件 室温。 5???????????? 校准步骤 5．1 检查卡尺测量接触面，干净、无污渍、锈迹，指针式卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。 5．2调校零位，或使指针对准零点。 5．3先取一块10mm基准量块进行度量，量块被测量面要干净、平整。 5．4连续测量三次，允许误差±0.02mm；取其平均值记录在《内校记录表》内，在度量过程中卡尺要和被测量块同方向平值。 5．5用同样的方法，用以下基准量块逐个度量，50mm允许误差±0.02mm； 100mm允许误差±0.02mm；（50mm＋100mm ）允许误差±0.04mm、（100mm＋50mm＋70mm＋80mm ）允许误差±0.06mm、每个量程必须测量三次再取其平均值记录在《内校记录表》内。 5．6测内径接触面磨损程度：取两块同样大小的量块（构成测量的基准面），夹紧一块的50mm 量块成“H”