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机械加工表面粗糙度与铸铁的耐热性

维普资讯 第 15卷 第4期 沈 阳 工 业 大 学 学 报 Vo1.】5 No 4 总 第 58 期 Journal or Shenyang Sum No 58 I993年 I2月 Polytechnic Uni~rsity Dec. 1993 机械加工表面粗糙度与铸铁 的耐热性 一 堡 轴 新 如 一 例lJ 摘 要 通过实验 ,探时了铸铁机械加工表面粗糙度对其抗氧化性、耐热冲击性的影响,得出铸 铁韵抗氧化性及抗热冲击性并不总是随机械加工表面粗糙度值 韵躐小而提高,而是在Ra为6.,~ 土2 r即V5~v6)时有一最佳值的结论.同时还研究了试样表面镀铬与其抗氧化性之问韵美系. 关键词 : 机械加工 : 铸铁 : 表面粗糙宰 耐热性 中图法分_亍n61__G1=王i—~ —— 0 前 言 近十年来 ,我 国铸造行 业研制铸铁玻璃模具的工作取得 了可喜 的进展 .对所 研 究 的玻 璃模具用铸铁按其石墨形态可分为片状石墨 ,蠕虫状石墨及球状石墨;按加入 的合金元素 的多少可分为普通铸铁 ,低合金铸铁及 中合金铸铁 ;按基体组织可分为铁索体或珠光体铸 铁 ~1 众多的资料分别 研究了某种铸铁材质用着某种玻璃模具后 的耐热性及 使用寿命.然 而 。既然是玻璃模具,就免不 了机械加工 ,也就需要考虑机械加工表面粗糙度,因为这是关 系到玻璃模具及其玻璃{6j品质量的一个非常重要的工艺参数.但是表面粗糙度对模具的抗氧 化性及抗热冲击性有无影 响,有何种影响, 及如何消除不利 的影响等 问题 , 目前 尚无资料 报导 .而这个 问题又是直接影响到玻璃模具的使用寿命及玻璃制品和质量 .为此 ,本文在这 方面做 了一些初步 的探索 . 1试验条件及方法 选用普通灰铸铁 (HT2。0),球铁 (QT6OO一2)及中硅钼耐热球铁 (均取样 于生产 现 场), 分别将其加工成各种规格 的试样 以进行抗氧化性及抗热冲击性实验 .实验条件见表 I_ 将表 l中各 种成分 的铸铁加工成 4种表面粗糙度 的圆柱形试样 (Ra25,6.3、1.6、0,4 与原 GB103l_68中的表面光洁度 V3,5 7,9相对应),其中每一种表面粗糙度均有 3个 平行试样 .考虑到有的工厂在模具表面镀铬,又 安排了一颦 中硅钼耐热球铁表面镀铬的试 样 ,其表面粗糙度为 RaI.6和 Ra0.4. ’ 铸铁的表面粗糙度用哈尔滨量具刃具厂生产 的2201型表面粗糙度检查记录仪测定 .每 个试样测 3~ 5个部位,以其 中至少 3个 上相同的表面粗糙度作为该试样的表面粗糙度 . 本文收 到 日期 :1992—12—03 维普资讯 第 4 期 古可成等:机械加工表面粗糙度与铸铁的耐热性 表 1 抗氧化实验采用称重法lSl,还用金相显微镜测定试样氧化膜的厚度 . 抗热冲击实验采用箱式 电阻炉先将炉温升至 780℃ ,再将4种表面粗糙度不同的试样分 别依次放人炉内 (间隔时间为 15s)排成一排 .当最初放人 的试样在炉 内的加热时间为 3min 时,用夹钳取出并淬入水 中 (水温保持在 225士25℃ ),3s后 从 水 中取 出并 空 冷 7s(为 使试样利用余热将其表面的水分蒸发),此后再放^炉 内继续加热.每个试样 均按上述流程 (即加热 ! 旦 淬冰 —三s. 空冷 —土 再加热)做循环实验 ,直至试样表面 出现氧化皮脱 落 .记录此时所经过的循环次数,待试样冷却后测定氧化皮脱落的面积.做另外两组平行 实 验时,试样在炉 内的排放位置均做适 当交换 ,以减少放置位置及时 问顺序等 因素的影 响. 2 实验结果及分析 2.1试样的机械加工表面轮廓 曲线 原设 计机械加工表面粗糙度 Ra 分 别 为 25.6.3,1.6和 0.4,然

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