AWS6200 全自动喷淋微蚀机说明书.DOC

目 录 一、概述 2 二、部件结构 3 三、技术参数 4 四、安装与调试 4 五、操作说明 6 六、异常处理 8 七、注意事项 9 Create-DPM6200全自动喷淋显影机 一、概述 显影是将感光膜中未曝光部分的活性基团与稀碱溶液反应生成亲水性的基团（可溶性物质）而溶解下来，而曝光部分经由光聚合反应不被溶胀，成为抗蚀层保护线路。 Create-DPM6200全自动喷淋显影机是湖南科瑞特科技股份有限公司快速制板设备系列的一款高档全自动喷淋显影设备，该设备采用彩色触摸液晶屏作为人机界面，美观大方，操作便捷，简单易用。可适用于制版流程中的干、湿工艺的显影，显影速度快，显影分辨率高，是实现高精度，快速制板的必配设备。 二、部件结构 1、 设备图片 2、功能说明 压力表：当显影槽喷淋时，两表分别用于指示上下喷淋的压力，通过调节阀门，可以使上下喷淋压力平衡，确保上下显影效果。 出板口：用于工艺完成后板件的出料。 控制面板：采用界面美观、操作便捷的彩色触摸液晶屏 作为人机界面，用于设备工艺流程控制、工艺参数设置及设备状态显示。 三、技术参数 外形尺寸：1420mm×1020mm×1320mm； 整机重量：200Kg； 主槽标准容积：50L； 最大加工面积：宽度400mm，长度无限制； 额定电压：AC380V /50Hz； 最大功率：9KW。 四、安装与调试 设备安装场地需平整、清洁，方便PCB生产时前、后工序之间传输，方便排污管路连接和废水处理，安装场地需足够的空间，设备周围也需留足够空间维修。 拆去设备外包装，置于室内平整、清洁的地基上，确保输送面在同一水平面。 接好上、下水管路，确保无杂物遗留在管道及槽体内。 正确接好电源及各部位的连接。 全面检查各部位，及时调整运载安装过程中造成连接松动的部位，并特别注意以下情况： ① 主传动轴连接是否良好，轴材料有无弄混。 ② 传动啮合是否良好。 ③ 上、下传输辊有无脱位现象。 ④ 各喷嘴喷射角度是否调整适当。 ⑤ 检查各溶液仓有无杂物。 检查电器接线是否正确。 检查各螺纹连接是否牢固。 阀门检查，确认各个阀门的开、关符合设备载液要求及开机要 求。 7、确保上述各项无误后，向各溶液仓注水，确定各管道和机体无渗漏后，接通电源作如下检查： 不放板时检查： ① 各电机转向是否符合要求。 ② 输送是否平稳。 ③ 检查喷嘴喷射水形是否正常。 放板对设备作进一步检查： 观察有无阻板、卡板现象。 8、全部确认无误后，即可往显影槽内配入50L显影液备用。 五、操作说明 1、显影液配置 首次使用设备时，需先进行显影液配制。 打开玻璃盖及内盖，加入50升水，然后倒入500克显影粉，并盖好玻璃盖及内盖。（溶液浓度控制在0.8%-1.2%）。 2、设备上电 打开电源开关，系统自检，自检完毕系统进入待机界面。 待机界面 3、参数设置 ① 在待机界面，轻触“设置”，进入参数设置界面 参数设置界面 ② 参数设置方法： 直接轻触选中需设置的参数项，通过“”、“”调整参数值。同样操作依次完成所有参数设置后，轻触“退出”可保存本次设定的参数，并退出设置状态，返回到待机界面。 显影参考参数：45℃，显影50S。 4、运行 待机界面下，当槽内温度达到设定温度后，轻触“运行”按钮即可开始运行。 运行界面 5、查看帮助 初次使用设备或者出现异常情况时，请查看设备的帮助功能。 在待机界面轻触，即可进入帮助界面。 帮助界面 在帮助界面，按或可以上下翻页，按可退出帮助界面。 六、异常处理 常见问题 原因 解决办法 过显影或显影不足 显影参数不对 调整显影温度、时间 部分显影不足或过 显影 1、底片问题。 2、喷嘴堵塞。 1、检查、修补底片。 2、清理喷嘴。 显影后干膜比平时 脆 显影（或及）烘干温 度过高 调整温度 显影后干膜附着力 不强 线路板前处理不 好。 覆膜速度过快或 温度太低。 3、干膜失效。 1、检查前处理保证去除表面的氧化和油污，并保证板面有一定的粗糙度。 2、调整覆膜温度和速度。 3、改善干膜储存条件。 线路板上有碎膜残 渣 覆膜后切膜留边 过长。 显影机过滤器失 效。 减少切膜留边。 检查显影机过滤 器。 掩孔干膜的孔膜破 孔中有水分。 显影机喷淋压力 过大。 3、曝光指数不够。 1、覆膜前保证孔内水分烘干。 2、调节设备的喷淋压力。 3、延长曝光时间。 七、注意事项 设备主体是由硬质聚氯乙烯板经焊接、粘接加工成形的。机械强度较差，因此在运输、安装搬运过程中尽量避免强烈颠震。 在往槽内配制显影液前应确保槽内无杂物，避免杂物堵塞喷嘴,影响显影质量。 严禁喷淋泵在无溶液情况下运行,试机时允许空转,但不得超过五秒钟。 显影工件多时，请注意保持显影液清洁，当显影液不能达到要求或者出现显影效果欠佳，应重新配置显影