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起重工具检查和试验周期、质量参考标准 编号 工具名称 检查与试验质量标准 检查与试验周期 1 白棕绳 检查：绳子光滑、干燥无磨损现象 试验：以2倍容许工作荷重进行10 分钟的静力试验，不应有断 裂和显著的局部延伸 每月检查一次 一年试验一次 2 钢丝绳 （起重用） 检查：（1）接扣可靠，无松动现象 （2）钢丝绳无严重磨损现象 （3）钢丝绳断裂根数在规程 规定限度以内。 注：非经常使用的钢丝绳子 （如吊汽缸及转子专用的钢 丝绳）在使用前应进行检 查。 试验：以2倍容许工作荷重进行10 分钟的静力试验，不应有断 裂及显著的局部延伸现象 每月检查一次 一年试验一次 3 铁链 检查：（1）链节无严重锈蚀，无磨 损 （2）链节无裂纹 试验：以2倍容许工作荷重进行10 分钟的静力试验，链条不应 有断裂及显著的局部延伸及 个别链节拉长等现象 每月检查一次 一年试验一次 4 编号 链式起重机 工具名称 检查：检查：(1)链节无严重锈蚀 及裂纹，无打滑现象 （2）齿轮完整，轮杆无磨损 现象，开口销完整 （3）撑牙灵活能起煞车作用 （4）撑牙平面垫片有足够厚, 加荷重后不会拉滑 (5)吊钩元裂纹变形 (6)润滑油充分 试验:(1)新安装的或经过大修的, 以1.25倍容许工作重进行10 分钟的静力试验后,以1.1倍 容许工作荷重作动力试验, 制动次效能良好,且无拉长 现象 检查与试验质量标准 每月检查一次 一年试验一次 检查与试验周期 4 链式起重机 试验：(2)一般的定期试验,以1.1 倍容许工作荷重进行10分 钟的静力试验 一年试验一次 5 滑车(绳子葫芦) 检查：（1）葫芦滑轮完整灵活 （2）滑轮无磨损现象,开口 销完整. （3）吊钩无裂纹、变形 (4)棕绳光滑无任何断裂现象 (如有损伤须经详细鉴定) (5)润滑油充分 试验: (1)新安装的或经过大修的, 以1.25倍容许工作重进行10 分钟的静力试验后,以1.1倍 容许工作荷重作动力试验, 不应有裂纹,显著局部延伸 现象 (2)一般的定期试验,以1.1 倍容许工作荷重进行10分 钟的静力试验 每月检查一次 一年试验一次 6 夹头、 卡环等 检查：丝扣良好,表面无裂纹 试验：以2倍容许工作荷重进行 10分钟的静力试验 一年检查一次 一年试验一次 7 电动及机动绞车 检查:(1)齿轮箱完整,润滑良好 (2)吊杆灵活,铆接处螺丝无 松动或残缺 (3)钢丝绳无严重磨损现象, 断裂根数在规程规定范围以 内 (4)吊钩无裂纹变形 (5)滑轮滑杆无磨损现象 (6)滚筒突缘高度至少应比最 外层绳索的表面高出该绳索的 一个直径.吊钩放至最低位置 时,滚筒上至少剩有5圈绳索, 绳索固定点良好 (7)机械转动部分防护罩完整, 开关及电机外壳接地良好 (8)卷扬限制器在吊钩升起距 起重构架300毫米时自动停止 六个月检查一次 (3)使用前应进行 检查 (7)(8)(9)(10)每 月试验检查一次 编号 工具名称 检查与试验质量标准 检查与试验周期 7 电动及机动绞车 检查:(9)荷重控制器动作正常 (10)制动器灵活良好 试验:(1)新安装的或经过大修的, 以1.25倍容许工作重升起100 毫米进行10分钟的静力试验 后,以1.1倍容许工作荷重作 容许工作荷重作动力试验, 制动效能应良好,且无显著的 局部延伸 (2)一般的定期试验,以1.1 倍容许工作荷重进行10分 钟的静力试验 一年试验一次 8 桥型起重机 检查:仔细检查整部起重设备及其 各个部件 (一)保险及防护装置: 卷扬限制器在吊钩升起距 起重构架300毫米时自动停止 (2)车轨末端行程限制器作用灵活 (3)荷重控制器动作正常