穿孔机导盘粘钢研究.pdfVIP

维普资讯 r卜一叶 1995年第 1期 天津冶金 穿 孔 机 导 盘 粘 钢 研 究 天津钢管公司 扬效勇 庄钢 — 对 ● - _ _ _ - 。 - 一 ● - - 。 _ _ 一 _ [擒要] 导盘粘钢是一个涉及许多可变因素的复杂 问题 。选择导盘冷却水、导盘和轧辊在轧制方 向的分速度之比、管坯加热温度和高压水除鳞等因素做正交试验 ，确定了现有生产条件下的最佳 工艺参数和各因素对导盘粘钢影响的主次顺序，在实际生产中收到了较好 的效果 。 最佳I艺参数 圭垫竺 ％秕 而整根报废 为减少因导盘粘钢而造成的轧 近年来 ，狄舍尔轧机 由于其 自身轧制效 制废 品，探讨现有生产条件下保证导盘不粘 率高、工具消耗少等优点，被广泛应用于无缝 钢的最佳工艺调整参数 ，我们进行 了本课题 钢管机组的穿孔机和延伸机 ，并得到了很大 研 究。 发展。但也带来一个新问题 ，即轧制某些铜种 时，导盘工作面会粘结上呈点块状 的轧件金 2 试验条件 属 ，通称导盘粘钢 由于粘钢造成导盘工作面 2．I 试 验 材料 ：2O号铜 ，化学 成分 符 合 凸凹不平 ，使后序轧制的钢管表面产生许多 GB699--88~优质碳紊结构铜技术条件，详 凹坑，实测凹坑最深处达 |0ram，钢管也因此 见表 l。 寰 1 材料的化学扈廿 ( ) 4 小结 明显 今后各高炉放残铁应不体风进行 ，即出 4 高炉抢修放残铁吸取 了各兄弟厂的 完最后一次铁后不立即休风，继续送风空吹， 先进经验 ，准备充分，措施有力，达到了安全、 待残铁 口烧开后加风提压 ，使炉底低凹部位 顺利放净残铁的效果。为缩短工期创造了条 残铁被强迫流出 适当地喷吹残铁 口有利于 件 ，也为天津铁厂今后各高炉停炉放残铁积 放净渣铁 。 累了宝贵的经验 。 4．3 残铁 口安装临时开 口机是必要的，可节 4．1 4 高炉炉底采用水冷设备，用拉姆公 省大量氧气和吹气管 ，大大减轻工人体力劳 式计算炉底侵蚀深度，采用武钢推荐的有关 动，缩短烧残铁 口的时间，并能保证残铁 口几 参数 ，计算结果较为准确可靠。 何尺寸大小合适而且光滑，使铁流正常 ，免遭 4．2 带风放残铁在天津铁厂 尚属首次，效果 事故 。 维普资讯 天津冶金 1995年第 1期 2．2 管坯规格：@270mm 从 9次试验结果 (表 4)看 ，第 9次试验 2．3 毛管尺寸 (外径 ×壁厚)：283×27．5 方案下得分最高，为 10分 ，其试验条件为 ： m m ABCD ，即在导盘 充分冷却，导盘与轧辊 2．4 试验设备 ：狄舍 尔穿孔机 ，主要技术性 在轧制方 向的分速度之 比为 a十0．5，管坯加 能为辊径 1200mm，导盘直径 2200