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护风罩的拉伸工艺及模具

维普资讯 《模具工业 》 1992.No.4总134 一 ~砀 奖 … 7] 护风 罩 的拉 伸工 艺及 模 具 太原机械学院 王富仁 T[T S‘们· 形浅坑和凸缘处匾角在整形时一并傲出。 l 前言 由I区准锥矩形盒的相对转角半径 r/B 护风罩 (见图1)是汽车覆盖件中成形 和相对厚度 t/B等的计算可知, I区部分即 难度较大的零件。该零件原为焊接件,经过 平底准锥矩形盒的拉伸变形程度不是很大, 分析和试制,采用台理的冲压工艺,成形取 因此,在去除了R295处 的长方形浅坑,并 得 了成功 。 且工件凸缘处圆角半径适当放大之后,读零 件的拉伸件形状有两种可能:一种是拉伸成 如 图 1所示 I区部分 的形状,拉伸件的底部 为一近似矩形平面;另一种是拉伸成如图2 所示形状,即在第一种拉伸件的平底部再凸 出一定高度的圆台,其直径 为翻边孔直径 。 固 1 2 拉伸工艺分析 为了分析同题方便,将 图1所示的护风 罩零件看成两部分组成,即I区和 Ⅱ区, I 固2 拉伸工序 圜 区近似为一个带不等 凸缘 的锥矩形盒, Ⅱ区 为一个与锥矩形盒偏 L~30mm 的空心直筒, 第一种形状拉伸深度较浅,拉伸时拉裂 _二者相贯而成零件 。可以看出,该零件形状 的可能性小,但此件的拉伸属形状不规则的 复杂而又不对称,成形难度很大。对这类零 非旋转体曲面形状零件拉伸,有变形沿工件 件,拉伸工序是决定整个工艺过程成败的关 周边分布不均匀的特点,易引起毛坯 中间部 键 。 分的起皱或因起皱而造成工件拉裂,需要同 该零件在其R295mm圆弧凸缘处,有 时进行毛坯 中间部分 的胀形和四周 凸缘 向里 ~340mm,深 1121121的长方形找坑 。不难看 收缩曲拉伸变形才能冲压成功 而采用第一 出,此形状会造成压边时局部起伏,使拉仲 种形状,拉伸时坯料与 凸模底部 接 触 面 积 时坯料被拉紧时,预先产生相 同于拉伸方 向 大,应力小,材料得不到充分的胀形变形, 皱折,此皱折在整个拉伸过程 中是很准消除 不利于拉伸变形,即使拉伸成功,修边 冲 的,因此,不利于拉伸成形。考虑到该件凸 孔后工件也易产生弹性畸变,刚性不好。再 缘处圆凫半径较小,枯、周为 R5,不能一次 者,当采用第一种形状时,最后 的 660圈 拉出来,因此,需另安排整形工序,使长方 孔翻边需直接在较小的非回转平面上进行, 维普资讯 《模 具工业 》 1992.No.4总134 这势必会造成翻边时变形不均匀,变形程度 为,此乃拉伸筋造成此处产生过大的径向拉 加大、致使翻边孔形状和尺寸不易控制,直 应力所致,增大 R295圆弧部位拉伸筋圆角半

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