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卷取机前侧导板的设计结构分析
2007年第 2期 (总 116期)
卷取机前侧导板的设计结构分析
魏金钢
(1.一重集 团大连设计研究院工程师,辽宁 大连 116600)
摘要:卷取机前侧导板的作用是把带钢对准轧制 中心线送入夹送辊.并在进入夹送辊时导板夹持带钢
以减少钢卷 的塔形。
关键词 :侧 导板 ;齿轮箱 ;同步 ;开口度 ;对 中
中图分类号 :TG333.2+4 文献标识码 :B 文章编号:1673—3355 (2007)02—0002—03
StructuralAnalysisonEntrySideGuideofCoiler
WeiJingang
Abstract:Theentrysideguideofcoilersalignsstripstothecenterlineofmillsandthenholdsandsendsthem
intopinchrollunit.Bythisway,thetelescopicityofcoilscanbereducedsignificantly.
Keywords:sideug ide,gearbox,synchronization,opening,centering
卷取机前侧导板位于层流冷却装置之后 ,1 武钢1580mm热连轧机卷取机前侧导板的设计特点。
夹送辊之前,输 出辊道之上,其作用是把带钢对
准轧制 中心线送人夹送辊 ,并在进入夹送辊时导 1 工作原理
板夹持带钢 以减少钢卷的塔形 。现简要介绍一下
卷取机前侧导板对于钢卷质量好坏起到很重
+· -+ -—一-—一-—-+一-—-+一-+ -—-卜-—-+一-—-+一-—一- + -+ -+ -—一-—一-—一-+ -+ -—。+一-—一-—一-+ -+ -+ 一—。+一-—一-—一-+ -—-+一-+
规程,可以使各道次轧件的弯曲最小。 4 结 语
雪橇控制法 这种方法就是合理选择速度调 l
节系统 的参数 ,使在咬钢 的瞬间,下轧辊的速度 通过对轧制过程 中辊道所受载荷的有限元模
略高 ,如果轧制 的钢板上下表面温度相 同,其它 拟计算 ,得 出以下结论 :轧件抛钢后与辊道接
轧制条件亦相同,钢板头部形状似雪橇 ,故称雪 触,轧件头部 向下弯曲时辊道所受的冲击 ,远大
橇控制 。生产 中由于钢板上下表面温度存在差 于轧件平直时辊道所受的冲击 ,且对心冲击时,
异.采用雪橇控制后 ,实际的钢板头部并不是雪 辊道所受载荷达到最大 ;如果轧件未出辊缝 .头
橇形状 ,而是有效地抑制了钢板头部的向下弯曲。 部下弯接触辊道 。辊道所承受的载荷远大于轧件
差动咬入控制技术 这种控制方法是使下轧 抛钢后对辊道的冲击所产生的应力 .并且下弯量
辊的主电机启动早于上轧辊主电机的启动 ,并且 为60mm时。辊道的应力超出材料的许用应力。
降低主电机低档次的转速。最早应用这种方法的 生产中必须根据实际情况采用综合的控制手
是韶关钢铁公司,该公司中板厂的主电机转速分 段,尽量减少轧件头部弯曲。从而减小轧件对机
为3级 : I级 :18r/min。II级 :40r/rain,Ⅲ级 : 架辊和辊道的冲击 。尤其要避免轧件头部弯曲过
90r/min:主电机在0—50r/min为恒转矩调速 .在 大造成的钻地沟现象或者轧件上翘过大对挡水板
50100r/min为恒功率调速。采用这种差动咬人方 以及高压水除鳞喷嘴的撞击 :要优化坯料长度 。
法 ,轧件头部弯曲现象得到了一定控制 ,基本能 不要 出现轧件很厚未出辊缝下弯的头部就与辊道
满足生产实际要求。 相撞的情况。
收稿 日期 :2007—01—12;修回 日期 :2007—02—11
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