洗麦机维护操作.ppt

洗麦机维护操作规范 立式去石 甩干洗麦机 洗麦机 洗麦机维护操作规范 特点： 1、耗水量大，一吨麦耗水0.8-1吨，浪费水资源，浪费成本； 2、污水多，不易处理，达不到环保部门要求； 3、体积大，占地面积大； 4、采用新技术，新材料，易控制水分，可使小麦含水量稳定； 5、功率高，耗电量高； 6、该机有复式和单式之分，复式处理量20-25吨/小时，单式处理量10-12吨/小时，可根据产量选择。 优点：清理干净，能去除较小的石子； 立式去石甩干洗麦机 立式去石甩干洗麦机 面粉百度增加 1—1.5 水分增加率 1—3.5%之间 灰分降低 0.02—0.04 破碎率 不大于0.5% 出机含沙量 不大于0.03% 吨麦耗水量 0.8—1T 洗麦机 卧式 打擦洗麦机 卧式大擦洗麦机 具有以下特点： 1、耗水量低，一吨麦耗水0.304吨，节约水资源，节约成本； 2、污水少，易处理，可达环保部门要求； 3、体积小，占地面积小，节约建筑成本； 4、采用新技术，新材料，易控制水分，可使小麦含水量稳定； 5、大擦力强，麦毛清理较净； 6、功率低，耗电量低，功率仅为7.5KW，省点； 7、关键部件均采用不锈钢材料制作，打板、绞龙叶片均经过渗碳、淬火处理表 面热处理，经久耐磨； 8、该机高效节能，有复式和单式之分，复式处理量20-25吨/小时，单式处理量 10-12吨/小时，可根据产量选择。 缺点：不能去石，附属清理设备要求较高。 卧式大擦洗麦机 面粉百度增加 1.5—2 水分增加率 0.8—1.5%之间 灰分降低 0.02—0.04 破碎率 不大于0.7% 出机含沙量 不大于0.04% 吨麦耗水量 200—300kg 卧式大擦洗麦机 检修测评标准 1、手感各轴承位不能有起热现象，工作轮不能晃动。 2、设备运转正常，不能有太明显震动感，各工作轮运行轨迹不能有打摆现象。 3、皮带松紧合适，不能有断裂现象，否则影响设备功率输出。 4、电机皮带轮最大不能超过160mm。 5、水压正常，电磁阀开闭正常。 操作质量测评标准 1、洗麦水份控制在工艺要求水份范围。 2、洗麦机每小时应洗理麦毛麦皮，如果麦皮过少，可能打板磨损严重，过多可能是麦路中其他设备杂质堵塞（适用于打擦节能洗麦机）。 3、水压一般控制在0.8-1.5之间，如果洗麦水份过高或过低，可调整洗麦机二次着水系统间隔时间来控制水份。 4、水压调好后，控制阀门不可乱动，以便给下次洗麦提供参考水位。 5、机体内设水槽水量控制阀门，可分别调整洗槽加水量（北线洗麦机）。 6、洗麦机篦子每10—20分钟喷淋一次，每次5—10秒（新型洗麦机取中间值）。 技术要点 1、运行时应经常检查甩干机的鱼鳞筛孔是否通畅，喷淋的效果是否良好。 若筛孔被麦皮堵塞，将导致小麦的水分过高及表面清理效果下降。 2、经常检查洗槽中的水位是否正常，若不符要求应及时调节水位控制门。 3、注意检查清水的水压是否正常，若水压过低则直接影响石子的收集 若工作过程中喷砂管只出水不出石子，应检查石子收集斗是否被堵塞并及 时进行疏通。 洗麦机的一般维护 洗麦机的操作要点 一、开停机要求 二、洗麦机清理效果 三、小麦水分调节 影响工艺效果的因素 一、流量 二、单位耗水量及水的温度及性质 三、甩干机打板的速度 四、洗麦机篦子的特性，筛孔形状、大小排列和有效筛面面积对于甩干效果的影响。（洗涤部位的筛孔一般为1.5*16~20毫米 ，甩干部位的筛孔一般为1.2~1.3*5*13~15毫米） 五、进料位置 变化的影响 六、洗槽的水位调整 七、小麦的推进速度（推进速度一般为0.2~0.4米/秒） 八、甩板与花铁筛的距离、甩干机的排风及筛孔的清洗对洗麦效果的影响。 谢谢！ 让我们用一起推动天然面粉健康发展