WYWI-WF-3低压铸造作业指导书.docVIP

一：目的和范围 用于指导低压铸造工正确进行熔炼作业。 为了对低压作业规范管理，确保低压作业生产规范、安全与高效作如下规定。 仅适用低压铸造工作业。 二.生产安全 1.1作业员上岗前要穿带好劳保用品如工作服、劳保鞋、手套等，并进行对岗交接。 1.2 了解上一班生产及质量情况 1.3 铸造是高危险工种，要树立高度的安全意识。 三.具体操作 步骤 图片示范 作业内容 要求 异常处理 步骤 图片示范 作业内容 要求 异常处理 1.辅料准备 1.根据生产指示单注明的产品型号选择合适的过滤网。 1.过滤网要求为16-18目。产品100%放过滤网 1.报组长并隔离所有不合格辅料。 2.工具准备 1.准备好手持测温仪、测温枪、涂料喷枪、涂料、量具、扁铲、铁锤、圆度量规、钢丝刷等。 1.检具与量具必须经技术监督局备案。 2．喷枪不泄露不堵塞。 1.立即更换。 3.工艺参数设置 1.根据生产指示单选择使用的铸造工艺卡，在操作面板上填上数据。 1.填写数据经确认无误后方可下一步操作。 1.立即报组长。 4.清理型腔 1.按下安全开关后，用扁铲与胶钳清理型腔内的飞边。 1.小心烫伤。 2.清理时工具不得碰伤型腔。 1. 立即报组长，停机下模。 5.放置过滤网 1.手持过滤网，把过滤网放置在入水口，小口朝下，大口朝上。 1.过滤网与入水口保持平行。 6.铸造 1.准备工作确认完毕后，按下合模开关。 2.铸造机自动完成合模、脱模、取件等工作。 1.生产过程中时刻注意生产异常。 1.立即报组长，由组长通知设备科维修。 7.自检 1.检查产品外观缺陷，详见《铸造外观检验标准》。 2.检查入水口是否堵塞，边模滑动是否异常等。 3. 正面变形量±1mm以内。 1. 100%检测 1.立即报组长并调整。 2.自检不合格品隔离待铸造检验确认后注明报废原因并放置于报废区。 8.去飞边 1.将毛坯取出放在毛刺台上，用砍刀去除毛坯的轮缘处的飞边毛刺。 1. 不能砍伤毛坯 1.补焊或报废处理 9.打工号及生产日 1.钢号打刻分为个人代号和日期代号，个人代号打刻于C 处,日期代号打刻于年月镶块刻字处。 1.要求打刻清晰、无误、工整。 1.对于打号不清的应重新补打。 10.转运 1. 以输送方式传入下工程。 1.注意轻拿轻放,防止碰伤。 1.毛坯出现磕碰后进行补焊修复，不能修复的报废。 四.注意事项 4.1生产时时刻关注脱模剂脱落状况及交口腐蚀状况。补喷脱模剂时，上模顶杆必须复位，上模与边模喷脱模剂时下模必须做好防护。浇口套腐蚀及时下机处理。 4.2首件必须做全检，全检合格后的产品在轮辋处注明“首件合格”并放置在首件架上，下班后首件放置于输送链上下转。 编制单位 编 制 会 签 审 核 批 准 技术部 收文单位 铸造车间 4.3模具下机后附该模具生产的最后一件产品，并在轮辋上注明“末件”，并确认卡规等附件是否齐全。 作业指导书 文件编号 WYWI-WF-03 页 数 第 页 共 页 低压操作作业指导书 版 次 A1 实施日期 2015-1-5 修订日期 2016-7-31 步骤 图片示范 作业内容 要求 异常处理