HYC系列系列凸轮离合器.doc

HYC-A系列凸轮离合器 尺寸及能力 尺寸单位：mm 型号 扭矩能力( N·m ) 转动差速 孔径H7 外径 h7 厚度 内键槽 外键槽 内圈 r/min 外圈r/min HYC12A 22 4500 2300 12 35 13 4×1.8 4×1.4 HYC15A 34 3500 1800 15 42 18 5×1.2 5×1.8 HYC17A 60 3200 1600 17 47 19 5×1.2 5×2.3 HYC20A 100 2500 1300 20 52 21 6×1.6 6×2.3 HYC25A 154 2000 1000 25 62 24 8×2.0 8×2.8 HYC30A 240 1600 800 30 72 27 8×2.0 10×2.5 HYC35A 570 1400 700 35 80 31 10×2.4 12×3.5 HYC40A 728 1300 650 40 90 33 12×2.2 12×4.1 HYC45A 907 1100 550 45 100 36 14×2.1 14×4.6 HYC50A 1349 1000 500 50 110 40 14×2.1 14×5.6 HYC60A 2370 840 420 60 130 46 18×2.3 18×5.5 HYC70A 3017 750 380 70 150 51 20×2.7 20×6.9 HYC80A 4730 670 340 80 170 58 22×3.1 20×7.5 安装和使用1. HYC-A凸轮离合器特征:外键槽在外圈的端面上。2. HYC-A系列凸轮离合器的外圈与托架是按照压入配合的方式设计的。必须确保表面尺寸的精确性，以获取最佳的使用效果。3. 如托架的内径为H7级公差时，则外圈需安装键;如托架的内径为K6公差时，则外圈无需安装键。4. 请确保托架具有足够的强度以承受安装凸轮离合器时所需的压力。5. 请按照凸轮离合器板上的箭头所示的旋转方向来安装凸轮离合器。6. 当安装凸轮离合器时，应使用62型的轴承来装配以避免径向力作用，因为这类凸轮离合器内部没有任何轴承。7. 请根据您的设计标准选择合适的键的剪切力。8. 轴的公差推荐使用h7级，而键的外形尺寸应遵循以下的标准：HYC12A … … … DIN 6885.1 HYC15A … … … DIN 6885.3 HYC-C系列凸轮离合器 尺寸及能力 尺寸单位：mm 型号 扭矩能力( N · m ) 最大差速转动 孔径 H7 外径 h7 厚度 内键槽 外键槽 轴r/min 外座圈r/min HYC8C 9 5000 3300 8 35 13 4×1.2 4×1.8 HYC12C 15 4500 2300 12 35 13 4×1.2 4×1.8 HYC15C 28 3500 1800 15 42 18 5×1.4 5×1.2 HYC17C 48 3200 1600 17 47 19 5×1.4 5×1.2 HYC20C 78 2500 1300 20 52 21 6×1.8 6×1.6 HYC25C 114 2000 1000 25 62 24 8×2.0 8×2.0 HYC30C 178 1600 800 30 72 27 8×2.0 8×2.0 HYC35C 430 1400 700 35 80 31 10×2.4 10×2.4 HYC40C 560 1300 650 40 90 3 12×2.4 12×2.2 HYC45C 680 1100 550 45 100 36 14×3.0 14×2.1 HYC50C 910 1000 500 50 110 40 14×3.0 14×2.1 HYC60C 1508 840 420 60 130 46 18×4.0 18×2.3 HYC70C 2025 750 380 70 150 51 20×6.0 20×2.7 HYC80C 2983 670 340 80 170 58 20×7.0 22×3.1 HYC90C 3808 750 500 90 190 64 20×7.5 22×3.1 安装和使用1. HYC-C凸轮离合器特征:外键槽在外圈的圆周上。2. HYC-C系列凸轮离合器的外座圈与托架是按照压入配合的方式设计的。必须确保表面尺寸的精确性，以获取最佳的使用效果。3. 如托架的内径为H7级公差时，则外圈需安装键;如托架的内径为K6公差时，则外圈无需安装键。4. 请确保托架具有足够的强度以承受安装凸轮离合器时所需的压力。5. 当安装凸轮离合器时，应使用62型的轴承来装配以避免径向力作用，因为这类凸轮离合器内部没有任何轴承。6. 请根据您的设计标准选择合适的键的剪切力。7