深挖内潜降本增效提升经济技术指标.DOC

深 挖 内 潜 ，降 本 增 效 ，提 升 经 济 技 术 指 标 ！ ＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃ 最佳合理化建议（4条） 1、炼焦三部李晓炅：《运焦系统C C-1输灰系统改造》 建议前：灰直排、污染、粉尘回收率低。 改进办法：改进密闭收集、湿式机械排灰。 效果和效益：环境大为改善，多回收产生经济效益全年约120万元。 2、煤气净化部宁明君：《停运终冷洗苯单元富油泵》 建议前：原设计洗苯后的富油经终冷洗苯单元的富油泵A从洗苯塔底部抽送富油槽，再用脱苯蒸馏单元的富油泵B从富油槽抽送二段、一段贫富油换热器，经管式炉加热后进行脱苯操作，操作繁琐且浪费设备、消耗电源。 改进办法：在富油泵A的吸入阀前加一交通管至富油泵B的入口管，直接用富油泵B抽出富油进行循环，停止终冷洗苯单元富油泵A的运行。 效果和效益：操作简便，降低电耗，年节约电费约8.29万元。 3、自动化部邢岗：《顶层电磁站设备、PLC远程站迁移》 建议前：顶层站粉尘较大，该PLC远程站设备运行不稳定，其他电器设备故障率极高，且高空检查、维护不方便。 改进办法：将该站设备迁移至新的配煤变电所，PLC通讯改为光缆，该PLC远程站拆除，迁移至新配煤变电所。 效果和效益：光缆通讯路由更合理，故障率降低90%。设备迁移至地面变电所，环境改善、检查、故障处理方便，降低检修难度，节约备品备件费用。 由于PLC通讯引起的皮带停机减少9成，延长设备寿命。 4、自动化部张文旭：《双法兰液位计的改造》 建议前：二回收双法兰液位计在使用中经常出现上P负压膜片被吸收掉而损坏的现象，最短时间使用9天。 改进办法：把吸坏的双法兰表的负压法兰外接硅油管用硅油隔离，外P压力波动，硅油损失后可随时添加。 效果和效益：完全避免负压波动造成损坏仪表的现象，一台双法兰价值2.2万元。 最佳小改小革项目（1条） 1、自动化部梅晓亮：《9号、10号焦炉煤塔自动取煤控制》 建议前：煤塔漏嘴不停地循环开闭，产生失控现象，发生跑煤事故。 改进办法：在控制线路中添加中间继电器，起到隔离作用，避免干扰。用大容量干簧管代替原容量较小的磁性触头。在接触器线圈上增加阻容吸收器，将自感电动势产生的电压震荡衰减掉。确保了自动取煤系统正常运行的安全可靠性。增加定位控制接近开关，这样当煤车开进煤塔定位后，控制电源通过接近开关闭合，这时方能打开煤塔漏嘴。当煤车离开时，控制线路断电，煤塔漏嘴不会打开，从根本上避免了跑煤事故的发生。 效果和效益：大大减少了操作人员及检修维护人员的劳动强度，为 9号、10号焦炉的生产稳定提供了安全保证，每年节约备品备件费用12万元。 最佳降本增效项目（1条） 1、动力供应部李妍：《除盐水废水回用于二生化，作为稀释水》 建议前：二生化系统的稀释水为中水，水量近200m3/h。而除盐水产生的废水约为100 m3/h左右，直接排入总排，该水质较中水而言相对较好。 改进办法：将除盐水产生的废水用管道连接到二生化调节池，作为稀释水。 效果和效益：每天可减少中水用量近1000吨。给水厂供中水水费为1元/吨，因此每年可节约中水水费35万元左右。同时也降低了总排污量，实现资源的合理化利用，有效降低了系统的运行成本。 优秀合理化建议（10条） 1、选煤部赵磊：《延长弧形筛使用寿命》 建议前：由于旋流器物料通过管道直接进入弧形筛分料箱，物料对分料箱、弧形筛本体及筛片造成的冲击和磨损非常严重，分料箱使用周期平均为7个月，弧形筛为10个月。 改进办法：在弧形筛入料侧加设缓冲箱，对旋流器物料进行缓冲，减少物料对分料箱、弧形筛的冲击与磨损。 2、炼焦一部肖燕鹏：《停电煤气导链交换》 改进办法：在地下室交换区,设置牛腿(钢板焊接),挂导链。 经济效益：与电动交换一样。 3、煤气净化部徐志刚：《硫铵焦油槽中母液回收再利用》 建议前：焦油槽中母液、焦油混合液体，用车拉走倒掉。 改进办法：将焦油槽中母液与焦油沉降分离，酸焦油拉走，把母液挑放到母液放空中再利用。 效果和效益：降低硫铵生产成本，预计全年创造经济效益10万元。 4、动力供应部刘翠萍：《预处理操作方法改进》 建议前：除盐水站预处理保安过滤器经常更换，费用较高。 改进办法：将工业水优先改为生活水优先，保证系统运行稳定；新增非氧化杀菌剂的投加，以抑制微生物的生长；定时清洗原水水箱，控制进水水质将杀菌剂投加位置改到多介质过滤器入口前，大力提高杀菌效果。寻求了混凝剂和杀菌剂最实投加量，重新制定了过滤器反洗操作方法。 效果和效益：有效保证了供水的数量和质量，降低了工人劳动强度，利于节能降耗，同时，延长了过滤器清洗时间，大大延长了一级保安过滤器滤芯使用寿命，每年节约费用80余万元。 5、研究室王悦刚：《焦