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第六章 其他常用机构
[前面讨论的平面连杆机构,凸轮机构和齿轮机构,是组成机器的几种主要机构。除了这些机构以外,各种机器和仪器中还包含了许多其他各种类型和用途的机构。(如万向节,间歇机构等)。]
[本节将介绍几种常用的间歇运动机构。]
间歇运动机构:将机构原动件的连续运动改变为从动件的周期性时停时转的机构。
如:自动化机床的进给机构,送料机构和刀架转位机构,包装机的送给机构以及食品、印刷、纺织等部门的许多自动化机械中,都广泛地应用间歇运动机构。本章只介绍最常用的二种。
§6-1 棘轮机构:(模型 挂图)
棘轮机构的工作原理:图6-1
组成 :由
(原动件1空套在与棘轮2相固联的从动轴4上)
工作原理:当原动件1(摇杆)沿逆时针方向摆动时,与它相联的驱动爪便借助于弹簧或者自重的作用插入棘轮的齿槽内,使棘轮随着转过某个角度。制动棘爪5在棘轮的背上滑过。
当原动件1顺时针方向摆动时,驱动爪3在棘轮齿背上滑过,这时弹簧片6迫使制动爪5插入棘轮的齿槽,阻止棘轮顺时针方向转动,故棘轮静止不动。当原动件1作连续地往复摆动时,棘轮作单向的间歇运动。
(杆1的摆动,可以由连杆机构,凸轮机构,液压传动或电磁装置得到。)
二、 分类:(挂图) 图6-1 6-2 6-3。
按照结构特点,常用的棘轮机构有下列两大类:
b、 双动式棘轮机构:图6-2 a b
其特点是:主动件往复摆动时,都能使棘轮沿同一方向间歇转动(两爪都可驱动)。不过每次停歇的时间很短,棘轮每次的转角也很小。这种机构的棘爪可制成平头撑杆(直的,如图a),或钩头拉杆(带钩头的,如图b)。
ca b
这种机构的棘轮采用矩形(方形)齿。
其特点是:当棘爪1在实线位置时,主动杆将使棘轮沿逆时针方向间歇运动。
当棘爪1在虚线位置时,主动杆将使棘轮沿顺时针方向间歇运动。
图b为另一种常用的可变向的棘轮机构:
其棘轮齿形为矩形,棘爪背面为斜面。当主动件反转时,它可以在棘轮齿背上滑过去。
若棘爪1在图示的位置时,棘轮2将沿逆时针方向作间歇运动;
若棘爪1提起(有弹簧),并绕自身轴线转180度后再插入棘齿中,即可实现沿顺时针方向的间歇运动。
若将棘爪提起绕自身轴线转90?后放下,架在机壳顶部的平台上,则棘轮与棘爪脱开,当棘爪往复摆动时,棘轮静止不动。
这种机构常用于牛头刨床和插床工作台的进给装置中。
2、摩擦式棘轮机构:图6-4
上述具有轮齿的棘轮机构,其棘轮转角是不变的,其大小为一个齿所对中心角的整倍数。也就是说棘轮转角是有级性改变的,如果需要无级性地变更棘轮的转角,就需要采用无棘齿的棘轮,图6-4 摩擦棘轮机构)。这种机构是通过棘爪1与棘轮2之间的摩擦力来传递运动的(3为制动棘爪),故又称摩擦式棘轮机构。这种机构在传动中很少发生噪音,但其接触表面间容易发生滑动,为了增加时摩擦力,一般将棘轮做成槽形。
三、 特点及应用:
特点:
优:结构简单,制造方便,运动可靠等,转角大小改变较方便。
缺:传递的动力不大,传动平稳性差,棘爪在齿背上滑行时易引起噪音,且齿尖易磨损。
应用:
由于以上特点适用于转速不变,且间歇转角不大的场合。
常用来实现间歇送给、分度、制动等。如:牛头刨床的进给机构;钟表上的发条机构;(自行车飞轮);起重葫芦防止重物自行下坠(防止鼓轮反转)的自锁机构以及电话的选线机构;食品、 纺织、印刷等部门的许多自动化的机械中。
棘轮机构,除了常用于实现间歇运动外,还能实现超越运动。即从动件超越主动件而转动。如图6-5所示的自行车后轮轴上的棘轮机构。
当人蹬脚踏车板时,经过链轮1和链条2带动内圈具有棘轮齿的链轮3顺时针转动,再经过棘爪4的作用,使后轮轴5顺时针转动,从而驱使自行车前进。但人经常需要歇脚休息或下坡时不需蹬踏板,而自行车必须照常行驶。此时,后轮轴5即超越链轮3而转动,棘爪4则不起作用并受迫在棘轮齿背上不断滑过。所以自行车照常行驶。
四、 棘爪工作条件:图6-6
五、棘轮,棘爪的几何尺寸计算及棘轮齿形的画法:
1、 与齿轮一样,棘轮的有关尺寸也是以模数m作为计算的基本参数,所不同的是棘轮的标准模数是按顶圆齿距p计算的。
模数m: m=p/=D/z 由强度计算类比法确定选用标准值。
标准模数m: 1 15 2 3 3.5 4 5 6 8 10 12 14
16 18 20 22 24 26 30
齿数z :通常z 在8~30内选用(特殊用途的z可更小或更大)。
当选定齿数和按照强度要求确定模数m以后,棘轮棘爪的主要几何尺寸可按以下经验式计算:
齿顶圆直径: D=mz
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