彩涂板用环氧底漆研制.pdfVIP

国环氧树脂网 http :// 彩涂板用环氧底漆的研制 刘永国 1 ，马文江 2 ，贾培培 1 ， 杰民 1 ，范慧俐 1 (1. 北京科技大学化学系， 100083 ；2. 北京科技大学数学力学系， 100083) 摘要：采用正交实验法分析了各种因素对环氧底漆性能的影响，从而确定出最佳配 方 ，制得漆膜具有明显硬度和耐溶剂性能及附着力极佳的产品。 关键词：环氧底漆；正交实验；彩涂板 1 引 言 随着彩涂板工业的迅猛发展 ，开发性能优异的彩板涂料以满足产品高级化和多样化 需求 ，成为国内外研究的热点。其中配制具有良好的附着力和柔韧性，以及与面漆 良好配套性的底漆对提高彩板涂料的性能是至关重要的。但由于国产卷材用涂料在 品种和质量上均落后于国外产品，致使我国生产商在生产彩板时 ，不得不采用价格 高昂的进口涂料 ，因而大大地影响我国彩板业的发展 [1 ～2] 。 由于影响因素多 ，底漆的配制是一个复杂的过程。本文采用正交实验法确定各个因 素对环氧底漆性能的影响，从而用较少步骤合理地确定出最佳配方，所制得漆膜具 有明显的硬度和耐溶剂性的优势 ，同时附着力性能也极佳。 2 实验部分 国环氧树脂网 http :// 2.1 实验原料 ( 见表 1) 表 1 实验用原料及规格 2.2 正交实验设计 选取颜基比、交联剂用量、催化剂、消泡剂、降低表面活性助剂、湿润分散剂六种 影响因素，每个因素选取四个水平 ，因素水平见表 2 ，考察各因素对漆膜性能的 影响。 实验中通过计算出极差 ，考察各因素对不同指标的影响，结果见表 3 。 表 2 因素水平 表 3 各因素对不同指标的影响 国环氧树脂网 http :// 由表 3 可以看出：各因素中颜基比、交联固化剂用量及催化剂用量对四个指标的 影响均较大，需要进一步详细考察。 2.3 配方的确定 2.3.1 交联固化剂用量的确定 实验中选择的交联固化剂是脲醛树脂 S M －5265 ，由表 3 可以看出：交联固 化剂用量对漆膜的附着力影响最大、对弯曲和耐 MEK 擦拭性能也有较大影响 ，对 漆膜硬度无明显影响。 图 1 是不同交联固化剂用量对漆膜性能部分性能的影响。 国环氧树脂网 http :// 图 1 为了能将指标便于直观显示于同一坐标系中，特将性能指标均值处理如附着 力：均值取倒数×2.5 ；耐MEK 擦拭 ：均值 /10 ；硬度：保持不变 ；弯曲 ：3/ 均 值 , 所得指标越大越好。 从图 1 可以看出，四种用量对硬度的影响不明显（均值都为 5.0 ）；交联固化剂 用量 10% 时附着力最好（均值达到了 0.3 ），耐MEK 擦拭性能相对较差一些 ， 弯曲性能较好 ；15% 时除了硬度和其它三水平相同外，其它性能都较差 ；20% 时 耐 MEK 擦拭性能和弯曲性能都最好 ，附着力一般（均值 1.3 ）；25% 时漆膜 的耐 MEK 擦拭性能和硬度最好 ，另外两种性能较差。考虑到彩板的可加工性选择 交联固化剂用量 20% 。 2.3.2 颜基比的确定 国环氧树脂网 http :// 正交实验可得到颜基比对漆膜性能有明显影响 [3 ～6] ，对硬度和弯曲性能影响 最大，对耐 MEK 擦拭和划格附着力的影响次之。图 2 是不同的颜基比对漆膜性 能的影响（注：指标数值处理同图 1 ）。 由图 2 可以看出：颜基比为 0.5 时 ，除附着力性能优异外 ，其它三个性能均相对 较差 ；颜基比为 1 .