论热轧小型圆钢划痕缺陷防治.pdfVIP

维普资讯 出 全 20o2年5月第二期 论热轧小型圆钢划痕缺陷的防治 李 凯 (杭州钢铁集团公司小型轧钢股份有限套司 杭州 310022) 摘 要：阐述热轧小型圆钢划痕缺陷的产生机理、预防手段及其效果。抗钢小连轧生产线采取轧后穿水控 制冷却和U形辊改造两项主要措施后，,,／28-42圆钢的划痕废品率降低到0．6kg／t。 关键词：热轧小型圆钢；划痕缺陷；轧后穿水控制冷却 台力时，结台处被扯断，当扯断发生在强度低的红 1 问题的提出 钢侧时，强度高的另一侧表面上将粘附有软金属， GB／r699—1999、GB／T 3077—1999规 定 ： 此称之为 “金属转移”现象，按照磨损机理_1J，属粘 “压力加工用钢，允许有从实际尺寸算起不超过尺 着磨损形态。同时，粘着磨损所产生的粘附金属在 寸公差之半的个别细小划痕、压痕……存在”。而 反复滑动过程中，一方面擦伤轧件表面，另一方面， 市场对热轧优质碳素、台金结构小型圆钢的表面质 有可能从金属表面脱落下来成为磨屑，这些硬质的 量要求，已远远高于这两个标准的要求。部分汽 磨屑与氧化铁皮等细小颗粒，象很多把微小刀具在 车、摩托车配件及五金工具制造者对棒材表面提出 红钢表面切削，使得红钢表面发生另一种呈条状或 了无肉眼可见划痕缺陷的质量条件 。划痕俗称擦 切削状特征的磨损，按照磨损机理属磨料磨损。总 伤、拉丝，是一种轧钢常见病，它不仅给棒材生产 之，划痕是切削、粘着磨损和磨料磨损的综合产物。 者，也给加工使用者带来不小的经济损失。同一条 轧钢生产线轧制出来的系列产品中，大规格圆钢表 3 减少划痕缺陷的途径和手段 面划痕缺陷要 比小规格圆钢严重得多，且 同一规 粘着磨损的磨损量 Q的表达式为… 格、同一钢温下的不同钢种出现划痕的程度也不尽 P 相 同。因此，如何在热轧棒材生产过程中最大限度 Q K奇L 地减少划痕缺陷，是轧钢工作者所面临的一项看似 式中：Ir_磨损系数，与试验条件有关 简单，实际解决起来却颇为棘手的难题。 p--载荷 ／N H．一硬度 ／(N·mill ) 2 划痕缺陷的产生机理 L一摩擦距离 ／rmTl 划痕系表面摩擦力超过红钢表面的高温强度 上式表明，磨损量 Q 与载荷 (即正压力)和摩 所产生的摩擦磨损所致。按照磨损机制分类，存在 擦距离成正式，与材料硬度成反 比。 以下几种情况。 磨料磨损也受材料硬度、化学成分及组织等因 1)切削：这是由尖的颗粒或突出点如尖角、沟 素影响。 槽棱边、焊瘤等在红钢表面切削出碎屑而产生的机 为此，减少划痕缺陷的途径和手段有以下 5 械刮伤。 项。 2)粘着磨损与磨粒磨损：一对摩擦副在摩擦力 1)在工艺条件和设备能力允许的前提下，降低 作用下，接触面的表层发生塑性变形，表面的氧化 开轧温度，以提高红钢高温强度。采用常化轧制 膜等被破坏，露出新鲜金属表面，由于分子力的作 (奥氏体未再结晶型控制轧制)和热机轧制(奥氏体 用使两个表面粘台 (或焊台)起来。当外力大于粘 和铁索体两相区控制轧制)工艺能明显