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ECAP 制备超细晶45 钢的组织细化研究
冯广海,齐荣怀,吕利宏,杜忠泽
西安建筑科技大学冶金工程学院(710055)
E-mail :ghfeng99@
摘 要:采用C 方式等径弯曲通道变形(ECAP ),在500℃时成功制备了超细晶45 钢,并
运用光学显微镜(OM )和透射电子显微镜(TEM )研究了其组织的演变特征,结果表明:
500℃时C方式4道次ECAP 变形后,累计等效真应变达到~4 ,先共析铁素体演化为大角度
晶界分离的超细晶组织,晶粒尺寸由~30µm 细化到~0.3µm ,片层状珠光体组织演变为超细
渗碳体颗粒组织,均匀分布在亚微晶铁素体基体中。
关键词:等径弯曲通道变形(ECAP);超细晶;45 钢;显微组织
1. 引 言
与常见的细晶材料和粗细晶材料相比,超细晶材料(晶粒尺寸介于10~1000nm)因表现
出一系列不寻常的物理、化学、力学性能而引起广泛的关注[1] 。目前通过强烈塑性变形(Severe
Plastic Deformation简称SPD)[2]制备超细晶材料的方法中,等径弯曲通道变形(Equal Channel
Angular Pressing简称ECAP)[3]是已证明的制备无残余、无空隙块状超细晶材料的有效方法。
80 年代初由Segal等[4]提出的ECAP法是将试样放入横截面形状完全相同、并成一定交角的弯
曲通道中( 图1),试样在压力作用下通过弯曲通道时,发生强烈的剪切变形。改变通道弯曲角度,
可控制试样的道次变形量。在内切角Φ=90° 时,每道次的等效应变约为 1[5],4 道次时等效真
应变达到~4 。由于ECAP变形前后试样的外形尺寸不变,用同一试样重复进行多道次变形,即
[6] [7] [8] [9]
可获得很高的等效应变 。目前,对铝合金 、镁合金 和低碳钢 等材料的研究表明,利用
ECAP变形可以获得良好的晶粒细化效果,大大改善结构材料的性能,近年来受到各国研究者
的重视[10,11] 。随着对ECAP变形晶粒细化机理、微观结构和性能的关系以及工艺参数优化等
研究的深入进行,ECAP变形技术将展现广阔的研究潜力和应用前景。
由于目前对于 ECAP 变形的研究主要集中在有色金属材料和低碳钢,有关应用 ECAP
变形制备超细晶中碳钢的文献仍未见报道。本课题采用的变形材料为45 钢,通过ECAP 变
形,成功制备出块状超细晶材料,并研究了其在ECAP 变形中组织演化的显微特征。
2. 实验材料和实验方法
实验材料为45 钢,将45 钢热轧态棒材沿轧制方向切割成ECAP变形试样,试样尺寸为
15mm×15mm×60mm。ECAP变形是在500℃进行,在2500kN 的挤压机上,用自行设计制造的
等径弯曲通道变形模具( 内切角Φ=90°),按照C方式( 即试样每道次通过模具后绕轴向依次旋
转 180°[12])进行 4 道次变形,挤压杆推进速度为 5mm/s 。透射电镜试样的切取位置为ECAP
变形试样中部的均匀变形区,试样尺寸为 15mm×15mm×0.3mm。然后进行金属薄膜透射电
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镜试样的切取,即在试样中部切取0.3mm×3mm×3mm 的小试样。经机械减薄至0.08mm厚后,
在MTP-1 双喷电解减薄器上,减薄该试样,其电解电压 70V 、电流20A ,用液氮冷却。电
解液成分是5%高氯酸和95%乙醇。薄膜试样在JCM—200CX透射电子显微镜下观察并拍照。
其加速电压 160KV 。将变形后的试样在光学显微镜进行纵向剖面显微组织观察,在透射电
子显微镜下进行横截面显微组织观察。
挤压杆
模具
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