领料和称量配料岗位说明书.doc

领料和称量配料岗位说明书 篇一：原辅料称量配料岗位操作法 原辅料称量配料岗位操作法 一、目 的：阐 述原辅料称量配料过程的操作法。 二、适用范围：适用于配料人员。 三、责 任 者：配料工。 四、正 文： 1 配料区：配料必须在配料室中进行。 2 根据需要，在配料前后清洁货盘和货物的外包装，每次称量以后，用真空吸尘或湿法清除可 能散落的物料。把空包装收集到废物箱中。当一批保健品的配料结束后，配料室必须进行必要的清洁工作，以防止污染。 3 称量器具：选用合适的天平或电子磅秤，不要让称量物品的毛重超过天平、电磅秤的最大称 量范围，天平或电子磅秤的精密度应定期校正。 4 配料用具：使用一次性使用的双层塑料袋或有塑料内袋的圆桶，或瓶子作为配料的容器。配料设备(匙、勺等)必须是干净的。根据 “取样或配料容器的清洁”规定执行。 5 配料步骤： 5.1 5.2 在配料室同一时间内只能处理用于某一品种同一批号的物料，只有检查所有包装的标签，所有容器必须有“合格”标签，如果是原料同一代码的物料可以同时处理。 是限定性合格品，检查核 对品管部发出的限定性化验报告。 5.3按领料、核收单核对所收到的容器上“合格”标签上的代码。在配料标签上(附件)写下物料 名称和代号、保健品名称。 5.4 根据领料、核收单上需配料的代号，将货盘送至磅秤上。把空的配料容器和它的盖子—起放在磅秤上，容器皮重必须记录在配料单上，在容器中称取准确数量的物料，净重必须记录在配料单上。原料代号、批号或保健品代号、名称和批号应记录在配料标签上，在配料标签上写上日期及签名。 将配好料的容器封好，把配料标签贴在容器上。同样代号的二批或更多的批号配至一个容器中，配料标签上应注明相应的批号，在配料单上应分别注明批号及数量。如果所需配的料较重，则需分几次称量，配好的每个包装上均须贴配料标签，在配料标签右上角应注明该包装是第几包装。 5.5 把剩下的原料重新封好，并将它退回到规定的地方，若配料是封好的完整的原包装，亦应填 写所需的配料标签。将所有配好料的容器贴上配料标签。如需根据含量计算重量时，可按领料、核收 单上给定的该批化验证明上的实际含量，完成所需的计算。仓库管理员必须复核计算，并在相应的领料、核 收单上签名。品管部品管人员检查所有的称量作业。 5.7 当对某一保健品—个批号所有的原辅料配料完成后，盛于容器中，用印有号码的封签将其封闭，送至物料暂存区。 6.配料标签检查：品管人员检查每一产品的所有配料标签。根据领料、核收单检查产品代 号和批号。及时向仓库管理员报告发现的偏差，品管人员和配料操作工进行必要的更正。 7 归档：配制指令、领料核收单保存 3 年。 附件： 篇二：配料员岗位说明书 配料员岗位说明书 篇三：02 称量配料岗位标准操作规程 称量配料岗位标准操作规程 目 的：建立一个物料称量的标准操作程序，以规范物料称量操作。 适用范围：本程序适用于车间所有物料的称量过程。 责 任 人：工艺员、质检员、操作人员。 内 容： 一、班前检查： 1.1有清场合格证且在有效期内； 1.2设备及工作场所无上批遗留产品、文件，无与本批产品生产无关的物料； 1.3房间、设施、设备处于已清洁及待用状态； 1.4有温度湿度压差要求操作间温度是否在18-26℃、湿度在45-65°之间、压差大于10Pa。 1.5核对物料名称、数量、批号、代码、标示准确无误与生产所用物料相符（生产指令及领料单）； 1.6检查量器应与称量范围相符；计量器具应有《计量检定证》，应在规定的检定有效期内。 1.7捕尘设施已开； 二、生产操作： 2.1 称量操作人员至少2人。 2.2 有规定必须称量“标准重物”的，应先称量“标准重物”确认量器准确。称量人要核对物料品名、批号、规格及数量，按《生产指令》准确称量，放于准备好的容器中，详细填写称量记录，并在称量人项下签名。 2.3 复核人应对上述过程进行监督、复核。并再次复核填写的称量记录准确无误， 在复核人项下签名。 2.4 称量后剩余散装原辅料应及时密封，由操作人在容器上注明启封日期、剩余数量及使用者签字后退库，再次启封使用时，应核对记录。 2.5 称量完毕，关闭捕尘设施。 2.6 称量过程所用称量器具要每料一个，不得混用，以避免造成交叉污染。 三、操作结束： 3.1 操作结束后将物料移交中间站或转交下一生产操作工序。 3.2 按“清场标准操作规程”进行清场操作。 3.3 填写生产、清场记录，经QA检查合格后,取得清场合格证。挂“已清洁”状态标识。 1 / 1 1 / 1