提高转换器的热效率.pptVIP

提高转化炉热效率;一.小组概况;二.选题理由;三.现状调查;我们的目标;四.目标可行性分析;五.原因分析;六.要因确认;七.制定对策表;八.对策实施;小组成员根据《甲醇装置操作规程》规定， 遵循“短火焰、均匀燃烧”的原则，以火焰的 燃烧长度、各烧嘴燃烧的均匀性以及火焰外 焰的颜色为主要依据，结合转化炉A208烟气 分析，对转化炉炉顶的一次风门和二次风门 进行了适当的调整。 ;首先根据《甲醇装置平稳率控制指标》的规定，炉 膛负压应控制在-40～-100pa范围内。在转化工序其 它操作参数维持基本不变的情况下，小组成员在实际 生产操作中确认炉膛负压控制在-60pa左右时，转化炉 A208烟气分析中氧含量指标达到车间生产要求。为此， 小组成员调整转化工序引风机入口蝶阀至合适开度。 ;在正常操作条件下，水碳比过大，会额外 增加燃料气的消耗。为此，我们要求主操， ???炉温和转化率稳定的前提下，严格控制 水碳比，防止出现较大的波动。 ;首先由于转化炉设备的特殊结构性，对流段三个烧 嘴与炉体之间有较大间隙，加之转化炉炉膛的负压操 作，造成这三个地方有一定的漏风量，使得漏入炉膛 的空气被加热到排烟温度后经烟囱排放至大气，从而 需要消耗额外的燃料气。经小组成员研究后，用毛毡 将这些漏风处堵死。;九.检查阶段;计算比较转化炉热效率;1;;;转化反应和燃烧 反应的计算依据;计算过程示意图;QC活动前后热量比较表;课题取得了圆满成功;课题所取得的经济效益;十.标准化及巩固阶段;十一.活动总结;谢谢大家，请批评指正