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;一、为什么需要润滑 二、润滑剂的作用和分类 三、重整车间润滑剂的种类、特点 和润滑油的质量指标 四、润滑油更换注意事项 五、润滑油及油房管理规定 ;;;二、润滑剂的分类和作用;2、润滑剂的作用 （1）降低摩擦 在摩擦面之间加入润滑剂，形成润滑油膜，避免金属直接接触造成摩擦，从而降低摩擦系数，减少摩擦阻力，减少功率损失。 （2）减少磨损 摩擦面间具有一定强度的润滑膜，能够支撑负荷，避免或减少金属表面的直接接触，从而可减轻接触表面的塑性变形、熔化焊接、剪断再粘接等各种程度的粘着磨损。; （3）冷却降温 润滑剂能够降低摩擦系数，减少摩擦热产生，而且能够带走产生的摩擦热。 （4）密封隔离 润滑剂特别是润滑脂，覆盖于摩擦表面或其他金属表面，可隔离空气、湿气或其他有害介质，保护摩擦面。 （5）冲洗清净 润滑剂在润滑过程中不断流动，可及时冲刷走摩擦表面上的磨屑及污物，防止发生磨粒磨损。 （6）动力传递和防锈防腐;3、润滑油的控制指标 （1）粘度：反映油品的内摩擦力，是表示油品油性和流动性的一项指标。在未加任何功能添加剂的前提下，粘度越大，油膜强度越高，流动性越差。 （2）粘度指数：粘度指数表示油品粘度随温度变化的程度。粘度指数越高，表示油品粘度受温度的影响越小，其粘温性能越好，反之越差。 （3）闪点：在规定的条件下，加热润滑油，当油温达到某温度时，润滑油的蒸汽和周围的空气的混合气，已经于火焰接触，即发生闪火现象，这个最低的闪火温度叫润滑油的闪点。在粘度相同的情况下，闪点越高越好 ，一般认为，闪点比使用温度高20～30℃，即可安全使用。 ;（4）酸值：测定润滑油中有机酸总含量的质量指标，中和1克润滑油中酸所需用的氢氧化钾的的毫克数。 （5）水分：是指润滑油中含水量的百分数，通常是重量百分数。润滑油中水分的存在，会破坏润滑油形成的油膜，使润滑效果变差，加速有机酸对金属的腐蚀作用，锈蚀设备，使油品容易产生沉渣。 （6）机械杂质：是指存在于润滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶剂的沉淀物或胶状悬浮物。??些杂质大部分是砂石和铁屑之类，以及由添加剂带来的一些难溶于溶剂的有机金属盐。通常，润滑油基础油的机械杂质都控制在0.005%以下(机杂在0.005%以下被认为是无)。 ;（7）腐蚀：将规定的金属片，浸入试油中，在一定温度下经过一定时间后，观察金属的颜色变化，以评定润滑油对金属的腐蚀性是否合格。 （8）氧化安定性：说明润滑油的抗老化性能，测定油品氧化安定性的方法很多，基本上都是一定量的油品在有空气(或氧气)及金属催化剂的存在下，在一定温度下氧化一定时间，然后测定油品的酸值、粘度变化及沉淀物的生成情况。一切润滑油都依其化学组成和所处外界条件的不同，而具有不同的自动氧化倾向。随使用过程而发生氧化作用，因而逐渐生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质，氧化安定性则是抑制上述不利于油品使用的物质生成的性能。;（9） 热安定性：表示油品的耐高温能力，也就是润滑油对热分解的抵抗能力，即热分解温度。油品的热安定性主要取决于基础油的组成，很多分解温度较低的添加剂往往对油品安定性有不利影响；抗氧剂也不能明显地改善油品的热安定性。 （10）灰分：润滑油在规定条件下，完全燃烧，剩下的残余。 （11）倾点：是指油品在规定的试验条件下，被冷却的式样能够流动的最低温度 。较凝点高几度。;;三、重整车间润滑剂的种类和特点1、重整车间润滑剂的种类;2、重整车间润滑剂的特点 （1）抗磨液压油的特点 抗磨液压油中加有抗磨剂，抗磨剂的主要是二烷基二硫代磷酸锌。 1杰出的抗磨性能，有效延长机泵及系统的使用寿命。 2优异的氧化安定性，使用寿命长。 3优异的橡胶适应性，有效保护密封材料。 4良好的水分离性能，避免油品乳化 5良好的空气释放性和抗泡性。;;（2）汽轮机油特点 在汽轮机组中，汽轮机油是循环使用的，由于循环速度较快次数较多，要求油品上的使用年限较长，并与空气和及金属接触，因此，要求汽轮机油有良好的抗氧化性，在长期的运转中生成的沉淀少，酸值增加不显著。 1极好的分水性能，能快速彻底分离因各种原因进入系统的水分。 2优良的氧化安定性，有效延长使用寿命。 3优良的抗泡性和空气释放性能。 4优良的防锈、防腐性，防止设备的锈蚀。;质量指标;五、润滑油及油房管理规定;1.4 润滑油品的存放和润滑用具的要求：用油单位应设置油品储放与保管专设场所，油桶（箱）及搪瓷油桶、油壶、漏斗上要清晰标明所用润滑油品的品种牌号。润滑用具要保持清洁、完好、齐备，并认真进行交接。要求专油专具、定点放置，油壶与漏斗要放在专门的储存柜内，中间油桶