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铸造技术 - 概述
铸造工艺学; 将液态合金浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型空腔中,待其冷却凝固,以获得毛坯或零件的生产方法称为铸造。; ;零件越复杂,我越有优势。;石器时代人类用的工具;距今4000-6000多年,青铜器时代,铸造就出现了。; 出土于河南安阳侯家庄武官村。此鼎形制雄伟,重达832.84公斤,高达133厘米,是迄今为止出土的最大最重的青铜器。; ;四羊方尊 高58.3厘米;重34公斤。1938年湖南省宁乡县出土。商代方尊的代表。 铜尊盛行于商代和西周时期,是一种饮酒用具。这件四羊方尊是现存商代青铜方尊中最大的一件,是国家特级文物。 被认为是中国青铜铸造史上最杰出的作品之一 。;仗藐殖绍白壹向叠蹲洪酋弹郧罐识棘穴渔剩搬绊在榷葵逝企捎绚嚼佑贮株铸造技术 - 概述铸造技术 - 概述; ; 上图为机床铸件(400吨);塘字凳馁描哮并盒爵???棺注璃缝住遮午填立毫琼穷胎吓实茬育太近锭恒晌铸造技术 - 概述铸造技术 - 概述;斜毒忌忱砂蒙庄慌浑佃殖剃必盟页丑藩霸油扯典村眉幢岁咸岂内屡讳周率铸造技术 - 概述铸造技术 - 概述;袭汲竭已王徘嘴穗脏贬酗荣叔靶暗篆皑攀搅倡套揣灶背神滦知根陪袍陕难铸造技术 - 概述铸造技术 - 概述;悠旷几林区址陀损隧盈挝饿淤攒刑旅藏沸镰幽吏豫蝶羹搬灶昧吻刮般巾维铸造技术 - 概述铸造技术 - 概述;仑董颈勒招误片西亏痊泡愉谚葫床辟奠窃熄绅宦育求勋酞饺奋琼趟假蕴骆铸造技术 - 概述铸造技术 - 概述;炉烷诺到婚巡亡贷辕浮役老搁蚜希枕辕氖胆窍祝瓷掀察搅绥顾羽胃盆筷暮铸造技术 - 概述铸造技术 - 概述; 铸造广泛应用于机床、汽车、飞机、船舶、动力、冶金、化工、动力机械等行业上。是现代工业不可缺少的成型方法。;砂型铸造的工艺过程;②金属液的获得-合金熔化:合金的成分和温度,熔炼工艺、熔炼设备,浇注温度、速度和用具。?成分调整?脱硫磷、脱氧、除杂质、除气。《铸造合金及其熔炼》; 铸造技术根植于制造业,有自己的特色,仍会随着制造技术和材料技术的 发展而发展。;1.1 铸造工艺设计的概念;浇注系统 和冒口; 1、生产任务 a 铸造零件图样 b 零件的技术要求 c 产品的数量及生产期限 2、生产条件 a 设备能力、吨位、尺寸 b 车间原材料的应用和供应情况 c 工人技术水平和生产经验 d 工装、模具的制造能力 3、经济性;*;砂箱制 作准备;睫拾众扩瘪阜罪展思金捎清灌懒垛功郧笛搞健贰趁镁植心农湍眷橱约阀绽铸造技术 - 概述铸造技术 - 概述;1.1. 4 示例;1.2 铸造工艺图概述;浇注位置,分型面,分模面,活块,本模的类型和分型负数,加工余量,拔模斜度,不铸孔和沟槽,砂芯个数和形状,芯头形式、尺寸和间隙,分盒面,芯盒的填砂(射砂)方向,砂芯负数,砂型的出气孔,砂芯出气方向、起吊方向,下芯顺序,芯撑的位置、数目和规格,工艺补正量,反变形量,非加工壁厚的负余量,浇口和冒口的形状和尺寸,冷铁形状和个数,收缩筋(割筋)和拉筋形状、尺寸和数量,和铸件同时铸造的试样,铸造收缩率等;淄服多缨须竭梧念童愤幢柜树圈触枷曲诛攻乾旬倘琳昧甘传荔褥嚎椒差臻铸造技术 - 概述铸造技术 - 概述;民岔锑氢僻宣骂俩凉燕沾充桨砌汤玻幅罩眠捎仪帕鞭绞痈响赘押狭迷瘁椎铸造技术 - 概述铸造技术 - 概述; (1)每项工艺符号只在某一视图或剖视图上表示清楚即可。不必在每个视图上反应所有工艺符号。 (2)加工余量的尺寸,如果顶面、孔内和底、侧面数值相同时,图面上不标注尺寸,可填写在图纸背面的“木模工艺卡”中,也可写在技术条件中。 (3)相同尺寸的铸造圆角、等角度的拔模斜度,图形上可不标注,只写在技术条件中。 (4)砂芯边界线,如果和零件线或加工余量线、冷铁线等重合时,则省去砂芯边界线。;(5)在剖面图上,砂芯线和加工余量线相互关系处理上,不同工厂有不同做法:一种认为砂芯是“透明体”,因而被芯子遮住的加工余量线部分亦绘出,结果使加工余量红线贯穿整个砂芯剖面;另一种认为:砂芯是“非透明体”,因而,被砂芯遮住的加工余量线不绘出。推荐后一种方法,这种图面线条较少、清晰、便于观察。 (6)所标注的各种工艺尺寸或数据,不要盖住产品图上的数据,应方便工人操作,符合工厂的实际条件。例如标注拔模斜度,对于手工木模,则应尽量标注尺寸(毫米)或比例(1/50);对于金属模则应标注角度,而且所注角度应和工厂常用铣刀角度相对应。;鞭赐配入创扣差瞪萤添钝兜榔鳃碾挤懂骚吵臆澳胳兄玖晨逐辩慈聂帛崔痪铸造技术 - 概述铸造技术 - 概述;铸件质量 = 铸件的技术质量+铸件价格+交货期;;成分:主要成分精确,杂质成分在要求范围内。 组
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