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电气设备的维修;　前言;一、设备事故的预防措施;一、设备事故的预防措施;一、设备事故的预防措施;二、设备点检;二、设备点检;（1）确定检查点：应将关键设备与核心设备（取决于设备的结构、工作条件、生产工艺及设备在生产中所处的地位）的电气器件列为检查点。如高炉系统：主卷扬电动机、探尺、α角、β角、水泵、除尘等电动机，运行的变压器、高低压电器柜 ，炉前行车、上料、热风炉系统连续运行的所有设备等都要列入日点检内容。所有在电脑画面上显示的仪表信号以及高炉、热风炉上的一次仪表属于仪表也属于日点检内容。其他电器、仪表设备要列入周期点检内容。检查点选择数量要适当，选择过少，难以达到预定的目的；检查点过多，势必造成人力、物的浪费。 ;（2）确定点检项目：电气设备点检项目主要包括电动机及电气器件的温度、振动、噪声、电流、磨损情???等，点检项目确定后，应将其规范化并登记在点检卡中。 ;（3）制定点检的标准：根据设备制造厂提供的技术性能指标，制定出各点检项目的技术标准。标准要尽可能量化，如温度、电流、油量等均应有确切的标定值，以便于检测和判定。 （4）确定点检周期：点检周期要根据检查点的生产工艺特点和设备使用说明书的要求，在保证安全生产的作用上，结合故障与维修经验来确定，不可以过长或过短。点检周期过长，设备异常和劣化情况不能及时发现，失去了点检的意义；点检周期过短，无谓增加了点检的工作量，增加费用支出。;（5）编制设备点检卡：应将各检查点、检查项目、检查周期、检查标准以及存在的问题编制成规范的表格，即点检卡。点检人员按卡片的内容进行点检作业。 （6）编制设备点检线路：点检线路要按照先主后次，线路简捷，无漏项的原则，如高炉系统按炉前——主控室——炉顶——上料——增压泵房——热风炉——除尘——水泵房;点检员要按照设备的检查点、点检周期、检查标准对设备逐项进行检查，点检完后按卡片填写记录，有问题时应查明情况并及时通知操作人员和维修人员，在不影响生产的情况下进行问题处理，不需或不能立即处理的问题可纳入月检修计划。 ;三、设备检修;（1）点检作业长根据日常点检卡片做出维修与更换设备的检修计划，包括检修内容、检修时间、检修进度、检修方案。 （2）检修开始前，应将图纸、工具、需要更换的电气器件及设备等准备好。 ;（3）检修中根据设备温度及振动情况，拆卸必要的部件，了解内部情况，确定更换或修复工作。将设备的主要精度及性能恢复。;（4）检修完毕，对于电动机的验收要求：①电动机定子绕组，接头等部位，应进行检查，看有无异常；　②要对电动机轴承和润滑油系统进行检查，看油质是否清洁，油温、油压是否正常，油路是否畅通，油位是否达标；　③要对电动机冷却系统进行检查；　④要对电动机绝缘进行测定；　⑤要对电动机及附属设备（启动设备、励磁设备等）进行检查；　⑥检查电动机的各种保护是否正常。 ;（5）变压器小修后的验收要求：①检查变压器的外部电气连接引线和二次接线；②验查储油柜、冷却器、气体继电器、净油器、压力释放管、连管、温度计等附属装置，在储油柜放油时应检查油位计指示是否正确；③检查器身及各部件的紧固，并测试绝缘；④检查密封胶垫、全部阀门、铁芯、绕组及油箱。;（6）对于电动机、变频器，检修完毕后要进行试车。 （7）检修完毕后，写出检修总结。 ;（2）维修人员赶到事故现场，组织开展以下工作：①听取事故当事者报告事故的经过，了解事故造成的后果；②制定临时供电方案向主管领导汇报同意后方可立即组织实施。 ;（3）高压母线系统的电气事故，必须由上级部门主管领导汇报，进行统一调度恢复。 （4）高压母线以下的电气事故即低压系统，由各管辖区负责人首先切除故障点，再进行倒闸操作，使用备用系统，以减少停机的时间，之后进行事故设备的恢复。 （5）进行事故分析，向领导汇报。;（6）对于高压电动机、变频器，检修完毕后要进行试车。 （7）检修完毕后，写出检修总结。;四、设备事故的应急预案 ;（2）维修人员赶到事故现场，组织开展以下工作：①听取事故当事者报告事故的经过，了解事故造成的后果；②制定临时供电方案立即组织实施。 （3）高压母线系统的电气事故，由上级部门进行统一调度恢复。 （4）高压母线以下的电气事故，由各管辖区负责人进行倒闸操作，使用备用系统，以减少停机的时间，之后进行事故设备的恢复。 （5）进行事故分析，向领导汇报。; ;谢 谢